一：基本原理
用激光焊接加工是利用高輻射強度的激光束，激光束經(jīng)過光學系統(tǒng)聚焦后，其激光焦點的功率密度為104~107W/cm2，加工工件置于激光焦點附近進行加熱融化，熔化現(xiàn)象能否產(chǎn)生和產(chǎn)生的強弱程度主要取決于激光作用材料表面的時間、功率密度和峰值功率。控制上述各參數(shù)就可利用激光進行各種不同的焊接加工。由于激光獨有的高亮度、高方向性、高單色性、高相干性，在工業(yè)加工中的應用十分廣泛，成為焊接技術的重要加工手段。
二：激光焊接的特點
1. 高的深寬比。
焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。
2. 最小熱輸入 。
由于功率密度高，熔化過程極快，輸入工件熱量很低， 焊接速度快，熱變形小，熱影響區(qū)小。
3. 高致密性。
焊縫生成過程中，熔池不斷攪拌，氣體易出，導致生成無氣孔熔透焊縫。焊后高的冷卻速度又易使焊縫組織微細化，焊縫強度、韌性和綜合性能高。
4. 強固焊縫。
高溫熱源和對非金屬組份的充分吸收產(chǎn)生純化作用，降低了雜質(zhì)含量，改變夾雜尺寸和其在熔池中的分布，焊接過程中無需電極或填充焊絲，熔化區(qū)受污染小， 使焊縫強度、韌性至少相當于甚至超過母體金屬
5. 精確控制。
因為聚焦光斑很小，焊縫可以高精度定位，光束容易傳輸與控制，不需要經(jīng)常更換焊炬、噴咀，顯著減少停機輔助時間，生產(chǎn)效率高，光無慣性，還可以在高速下急停和重新啟始。
6. 非接觸、大氣環(huán)境焊接過程。
因為能量來自激光，工件無物理接觸，因此沒有力施加于工件。另磁場對激光焊接無影響。
7. 由于平均熱輸入低，加工精度高，可減少再加工費用，另外，激光焊接運轉(zhuǎn)費用較低，從而可降低工件成本。
8. 容易實現(xiàn)自動化，對光束強度與精細定位能進行有效控制。
三：激光焊接實例
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