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激光焊接監控 LWM 4.0 是一款用于量產的實時質量監控系統，可搭配不同的激光光源（紅外、藍光、綠光），在監測鋁材、不銹鋼以及銅材等不同合金物質的焊接中具有特殊的優勢。

LWM 4.0 實現了重大的技術創新，首先，整體優化的光學設計，讓傳感器單元具有更高的靈敏度。其次，LWM 4.0 通過“單電纜設計”和直接從傳感器頭部進行數據傳輸，提高了信噪比。此外，傳感器出廠前已預調整，以便傳感器頭中的光電二極管精準固定而且光路對中。最后，傳感器單元已用特定光源校準。該傳感器有兩個不同版本：高級對準單元 LWM 4.0，以及免工具對準的 LWM 4.0 C。

在消費類電子產品的量產過程中，LWM 可用于電子組件的在線質量控制。如下是 LWM 的實際應用：

案例 2 - LWM 檢測爆點

案例 3 - LWM 檢測焊穿

案例 4 - LWM 檢測間隙

案例 5 - LWM 檢測虛焊

案例 6 - LWM 檢測飛濺

LWM 系統的工作原理是通過觀察在焊接過程中實時產生的不同波段的光信號強度，對應不同的焊接狀態以及可能產生的焊接缺陷。在穩定的精密焊接工藝中，等離子狀態，溫度狀態和激光反射狀態也是相對穩定的變化。LWM 傳感器通過高達 50 kHz 采樣頻率，遠高于普通激光器的脈沖頻率來確保可以準確捕捉到焊接過程中的每一處細微變化用以檢測任何異常情況的發生。

激光焊接實時監控系統（LWM）是應用于連續生產中的實時質量監控系統。 將基于光電二極管的傳感器單元安裝在焊接頭上或激光器中。 在焊接過程中，傳感器從焊接過程中釋放的等離子、溫度等信號獲取數據，并將其與標準曲線進行比較。 偏差結果會實時反饋給用戶，以實現生產過程中的質量控制。

系統總覽：LWM 4.0 傳感器單元，

PC + 電氣模塊和客戶 PLC

LWM 的工作原理：記錄了來自三個光電二極管的信號以及激光功率 

左：參考值（良好的焊接）。 右：有缺陷的樣品（此處：油脂）

LWM 4.0實現了重大的技術創新。首先，傳感器單元具有更高的靈敏度。 這主要是由于優化的光學設計。 其次，LWM 4.0 具有改進的信噪比，可以追溯到 “單電纜設計”，并且直接從傳感器頭進行數字數據傳輸。此外，傳感器已預先調整。 這意味著傳感器頭中的光電二極管被精確對準并固定在幾何結構上。 最后，傳感器單元被調平在相對于特定光源下。 這樣所有 LWM 4.0 傳感器在光源照射下都會顯示相同的信號強度。

LWM 4.0 可以適應幾乎所有客戶應用程序，設置和基礎架構。傳感器可以安裝在焊接頭（掃描振鏡或固定焊槍）上或激光源中。它可以從任何工藝類型中收集數據，無論是深熔焊或熱傳導焊接，有或沒有匙孔的效應，或兩者的任意組合，均可以收集數據。激光模式也是如此：可以是連續模式或脈沖模式。此外，LWM 4.0 傳感器可用于紅外光，綠光或藍光激光源。相應傳感器中的光電二極管根據不同激光源進行適配。

LWM 4.0 傳感器系統可用于各種激光安裝，并具有高度的靈活性