現狀：
電源模塊廠家在北京大約有幾十家，全國一二百家，品種種類繁多。有交流變直流的AC－DC大模塊和直流變直流的DC－DC小模塊兩大類，尤以DC－DC模塊生產銷量巨大，每月多達幾萬塊。打標內容包括規格型號，公司LOGO，管腳定義等。
以前的工藝：
電源模塊外殼的材質，按成本由低到高主要分為：
1、塑料（民品，量大利薄，適合外殼不發熱的，多采用粘貼紙標簽和PVC不干膠形式），
2、鋁殼氧化處理（民品，多用絲網印刷）
3、銅噴漆（軍品，量小利大，多用絲網印刷）
4、銅鍍鎳，銅鍍锘（軍品，適合外殼發熱的，且對屏蔽接地等有特殊要求的。多用絲網印刷，或耐熱的朔料不干膠）
老工藝存在的問題：
1、紙標簽雖便宜但影響模塊散熱，導致溫度升高時，紙標簽易凸起，變形，甚至脫落；
2、絲網印刷量大時比較費工時，種類繁多時，版式變動不靈活。銅鍍鎳外表光滑不好印。
3、電源模塊品種繁多，紙標簽在印刷量少時單價很貴。
4、紙標簽在庫房存放時間長了，易翹起，背膠易失效影響粘性。
5、品種繁多導致工人貼紙標簽時易出錯，勞動強度大。
6、個別量少的品種，紙標簽印刷成本高，就用打印機打印直接貼上，象試驗室產品，不顯檔次。
激光打標的要求：
1、塑料：塑料成分復雜，打出的效果差異很大，建議模塊廠家去要求其外殼供應商改變塑料的成分配比，我公司可以配合試驗，直至打出清晰精美的標識為止。不影響外殼的保護。
2、鋁殼氧化處理：效果很好，新露出的鋁逐漸氧化逐漸變色但還是有明顯對比度，尤其是黑色的外殼，對比色更明顯。氧化鋁較穩定不會影響外殼的保護作用。
3、銅噴漆：目前只能把漆層打掉露出銅的底色，廠家擔心時間長了銅會長綠色銅銹影響美觀，據我公司工藝試驗效果還是沒問題的。
4、銅鍍鎳，銅鍍锘：鍍層有7－8U厚度，要求打4U即可，以免破壞涂層。標記效果很好。
用戶的疑慮：
有些模塊工作時溫度高達100度，激光標記會失效否？
因為激光蝕刻是永久性的，標記的字符圖案不會失效。
市場分析：
軍方要求為了供應商產品的可追溯性，要求每個模塊有不同的號碼，則紙標簽和絲印不靈活。且紙標簽易脫落不可追溯，軍方強制要求不許貼標簽。絲印易擦去也不好追溯。加上軍品利大，基本可以接受激光打標。但軍品量小，廠家可能會考慮外協加工。
民品量大，對成本降低有很苛刻的要求，所以每個模塊在采用激光打標后即使只增加少量的費用對他們也是一種壓力。但采用激光機的費用與傳統紙標簽和絲印差不多，且標識精美，利于推廣企業品牌。
上述四種材質都可以用YAG激光打標機打標。單個打標時間在十幾秒到二十幾秒，用戶自己核算的加工成本在一毛錢左右。
增值功能：
電源模塊廠家不光需要在模塊外殼打標，其內部專用高頻變壓器（磁性材料鐵氧體）上也需要標識產品編號，同一版本的PCB印制板上在生產過程中也需要打上不同的序列號。
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