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目前各種金屬的激光加工幾乎都使用Nd∶YAG激光打標機。然而低功率CO2激光打標機也能在多種金屬材料上打標，包括低碳鋼和不銹鋼、鉻鎳鐵合金以及鈦等。　　
 
在金屬上打標通常使用50～２００W的CO2激光打標機。激光打標的類型有表面熔化型和非表面熔化型兩種。在非表面熔化中，當材料由聚焦激光束加熱時，由表面氧化作用形成變色的標記；而在表面熔化中，需要增加激光輻照能量以使金屬材料表面熔化，熔化的金屬再凝固形成標記。形成的標記類型由激光能量輸入、激光打標的保護氣體種類和所用材料等因素決定。 　
 
　用60W CO2激光打標機在316型不銹鋼上打印的標記：表面熔化型激光標記，非表面熔化型標記因為在金屬上打標是一個高能處理過程，因此光斑尺寸越小，透鏡焦距越短,打出的標記質(zhì)量就越高，打標周期也相對短。但這要以縮小整個打標場尺寸為代價。對于鋼材來說，最大的實用光斑直徑為300，最小約為100。這些光斑的大小使激光打標場的尺寸(直徑)分別約為4in和12in。100光斑的功率密度是300 靘 光斑的9倍。很明顯，透鏡焦距和激光打標場尺寸最小化能顯著縮短打標周期。 　　
 
表面粗糙度高的噴砂金屬，其光反射比光潔表面少，因而打標時需要輸入的激光能量也少。裸鋁、赤銅和黃銅不能直接用低功率CO2激光打標機打標，但經(jīng)過陽極氧化或噴涂的表面可用較低功率(10W量級)的CO2激光打標機打印出清晰的標記。