盡管CTP技術已經日益成熟，但在印刷行業中激光照排機依舊保持著生產上的強勢。在商品包裝、書刊畫冊等出版物印刷中，仍有相當一部分需經過激光照排輸出軟片。其中激光照排軟片質量如何，直接關系到最后印刷品質量的好壞。
1. 照排機運行情況的檢查
照排機啟動后，其工作狀態一般在輸出工作站的操控軟件圖形界面中可看到，需要進行檢查的項目主要有：
① 激光照排機的設置與系統設備是否匹配并正常運轉。為保證激光量的穩定，應定期對激光頭進行測試和校正。
② 沖片機的藥液濃度與溫度是否正常。要根據激光照排片和藥液的性能設定顯影、定影的參數值，定期用測試條和梯尺進行測試，同時做好沖片設備的日常清洗、保養工作，防止沉濁物使照排片帶臟。
③ 激光照排片與藥液自身的性能是否穩定。為保障激光照排片質量的穩定，在使用原材料上應盡量減少可變因素，做到使用原材料的相對固定。
④ 激光照排片在設備運轉和傳遞的過程中易受異物影響而被劃傷，應定期清洗和擦拭傳動部件，當發現部件損壞應及時更換。
2. 激光照排軟片的質量檢查
輸出后需要對輸出的激光照排片進行檢查，激光照排片檢查作為印前最后一道工序，要真正起到補遺堵漏的作用，應對其給予足夠重視。檢查的內容有：
① 檢查套合準確率。一般來說，連續輸出的四色或多色照排軟片套合誤差是很小的，如果一個活件需要一色或兩色補版，而其它色的激光照排片是在一天、兩天或更長時間以前輸出的，這時應仔細檢查各色照排片的套合精度，若套合誤差很大，則應連續輸出所有色版的激光照排軟片。這與照排機的使用時間、工作穩定性有關，有的照排機對于連續輸出的四色照排軟片套合誤差都很大，這時就可能需要更新機器了。
② 對照原稿或打樣稿，檢查各色版壓印關系。有時由于人員操作或機器故障，版面要素會有丟失、錯位的現象。對于書刊出版物，一般的檢查方法是將激光照排軟片附在原稿或打樣稿上面，如有錯漏，清晰可見。但是在這個過程中要注意避免劃傷膠片，影響曬版質量。
③ 檢查激光照排軟片是否有起臟現象。激光照排片起臟是輸出過程中的常見問題。一般來說，每天開機之前應使用清潔水洗槽，在注水之前應先打開外置供水開關的凈水設備，以免管道中沉積的泥沙被帶到水洗槽中，劃傷或粘到膠片上，影響照排片質量；工作結束后要將水洗槽排空，認真清洗，否則水中可能產生雜質引起沖洗質量下降。
④ 檢查各色照排軟片網點角度。為了避免撞網，理論上講，四色之間應相差22.5°，在生產實際中四色印刷多采用15°、45°、75°和90°。其中黃版對視覺的刺激比較弱，視覺感覺較差，因此一般定為90°。由于人的視覺對45°角最為敏感，一般將原稿的主色調定為45°。具體設置應根據印品設計情況進行。
⑤ 對激光照排片實地密度的檢查。通過透射密度儀檢查激光照排片密度，一般密度值在3.5以上就可以，但最好是在4.2左右，密度太高，印刷時會產生糊版現象；密度太低，對于有文字和實地版的產品，印品墨色較淡，看著不實。
這時就要考慮更換定影液或清潔激光頭，保證照排片質量的穩定。
綜上所述，激光照排軟片質量通過幾個方面的認真、準確的檢查，并采取相應的措施加以控制，不僅可以提高激光照排片質量，而且還可以提高生產效率。
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