“噴嘴選的對，效率翻一倍”。
雖然是一個看起來不起眼的小部件，但是作用并不小，既要抵御熔漬等雜物往上反彈，又要控制氣體擴散面積及大小，因此，噴嘴質量是決定切割質量優劣的重要因素之一，今天我們來聊聊如何選配『噴嘴』。
01、不同質量的噴嘴區別大嗎？
區別很大，因為噴嘴的材質和精度對導電率、導熱效果、調試的難度、激光頭的保護有決定性作用，好的噴嘴可以保護切割頭內部的光學鏡片，并將輔助氣體釋放到切割材料表面和切縫中，引導氣體輔助切割并帶走熔渣，留下一個干凈的切口，所以說噴嘴的優劣直接影響切割頭的壽命和切割工件的質量。
一般而言，切割頭原廠所配的噴嘴價格較高，這也使得第三方售賣的噴嘴大受歡迎，但并不是每個第三方廠商都具備這類耗材的生產能力的。
在光纖激光器價格戰火熱的近幾年，激光器配件的價格也越殺越低，一味的追求低價，而忽略質量，反而會得不償失。
02、如果選配不當，會有什么后果？
如果噴嘴設計和維護不當，加工精度不夠，就會造成氣體的流速減弱，氣流方向變得不穩定，從而影響切割過程中材料的熔融而產生熔漬，切割較厚的板材甚至會造成無法切割。
-噴嘴選擇過大-
-噴嘴選擇過小-
03、噴嘴都有哪些類型？
目前主要有兩種噴嘴設計: “低速噴嘴” (氣體流速小于音速) 和“高速噴嘴” (氣體流速接近音速) 。影響噴嘴性能的因素有切割頭腔體氣壓、噴嘴直徑、噴嘴內部形狀和噴嘴出口形狀。
高速雙層噴嘴和暴風單層噴嘴
高速噴嘴的工作原理與火箭和噴氣發動機的排氣原理相同，對進入噴嘴的氣體有加速的作用，因此高速噴嘴對于粘性材料的切割能產生更好的效果。
而如果使用普通低速噴嘴，會導致工件表面氣壓隨著切割高度的變化而產生較大的波動，導致切割效果不理想。
可以從以下幾個方面進行選配：
加工需求：激光設備所使用的單層噴嘴主要用于氮氣切割不繡鋼和鋁板；雙層噴嘴主要用于氧氣切割碳鋼。
材質：噴嘴常用的有兩種材質——紫銅和黃銅，紫銅的導電率和導熱性能較黃銅更優。
尺寸：噴嘴的孔徑大小決定氣體的流量和氣場的形狀，一般切割3mm以下的薄板時，建議選用1mm直徑大小的噴嘴，而3mm以上則建議選擇1.5mm直徑大小的噴嘴，切割10mm以上的建議直徑2mm或以上的噴嘴。
加工精度：一個好的激光頭噴嘴，其同心度要達到0.03mm，而尺寸為1.0mm以下的噴嘴，同心度更是要達到0.02mm。高精度同心度的噴嘴不但能減少加工過程中的前期調試，更能有效避免高能激光打到激光頭內壁上，從而能避免對激光頭造成損害。
-常用噴嘴介紹-
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