應(yīng)用行業(yè)
01 動(dòng)力電池蓋板、電芯殼體焊接
針對(duì)汽車動(dòng)力電池蓋板防爆片、極柱激光焊接易炸火的問(wèn)題，以及電芯殼體滿焊易出現(xiàn)虛焊、炸火、氦檢漏氣等問(wèn)題，目前市場(chǎng)上所采用的復(fù)合焊、環(huán)形光束可調(diào)激光相比單光纖激光焊接良率有較大提升，但仍然存在一定概率炸火和氦檢漏氣。HiPA雙工位復(fù)合擺動(dòng)激光焊接系統(tǒng)兼具光纖擺動(dòng)焊接、半導(dǎo)體復(fù)合焊接優(yōu)勢(shì)，最大限度減少焊接炸火概率，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品裝配精度有很高的兼容性，有效提高外觀成型質(zhì)量，提升氦檢良率。
02 3C消費(fèi)電子結(jié)構(gòu)件焊接
手機(jī)中板作為手機(jī)重要的結(jié)構(gòu)組成件，有承載力大、強(qiáng)度高等功能要求。近年來(lái)，隨著手機(jī)輕質(zhì)化的需求，鋁合金和鈦合金的邊框逐漸成為主流，這類材質(zhì)的邊框優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐磨損，缺點(diǎn)是不易焊接，易產(chǎn)生裂紋、氣孔等。傳統(tǒng)的激光焊接工藝已無(wú)法解決這些焊接缺陷，HiPA雙工位復(fù)合擺動(dòng)激光焊接系統(tǒng)的高光束質(zhì)量、高頻擺動(dòng)性能可有效抑制焊接缺陷產(chǎn)生，大幅提高激光焊接質(zhì)量，提升產(chǎn)品使用可靠性。
設(shè)備工作流程
01 雙工位并行加工，節(jié)省上下料時(shí)間，滿足高產(chǎn)能要求，可達(dá)到500pcs/h； 02 光纖和半導(dǎo)體雙光束復(fù)合加工，光纖激光擺動(dòng)確保有效熔深，半導(dǎo)體激光預(yù)熱焊縫同時(shí)確保焊縫表面光滑，焊縫成型更優(yōu)； 03 高精度電機(jī)擺動(dòng)焊接，光斑可調(diào)，有4-6種擺動(dòng)焊接方式，滿足不同寬度和頻率的焊接工藝需求； 04 旁軸視覺(jué)定位系統(tǒng)，引導(dǎo)激光進(jìn)行高精度焊接； 05 配置WPD焊中監(jiān)測(cè)模塊技術(shù)，焊接質(zhì)量實(shí)時(shí)監(jiān)控。 性能參數(shù) 
應(yīng)用效果 
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