3月6日，隨著3萬瓦超高功率激光切割裝備新品成功首發，位于湖北鄂州葛店開發區的華工科技智能裝備智造工廠正式建成投產。
據介紹，早在1971年，位于武漢的華中工學院（現華中科技大學）就設立了激光課題組，率先開啟我國激光技術研發的序幕。1999年，以“激光技術及其應用”為主業的華工科技產業股份有限公司（以下簡稱華工科技）注冊成立，2000年在深交所上市。近年來，該公司在已形成的激光裝備制造、光通信器件、激光全息防偽、傳感器、信息追溯的產業格局基礎上，針對全球“再工業化”發展趨勢以及自身特點，集中優勢資源發展智能制造關鍵產品及解決方案。
華工科技智能制造工廠。（ 劉天縱 攝影）
目前，以華工科技為代表，武漢市在激光器、工業激光加工設備等方面，形成了一批以自主研發為核心競爭力的優勢產業，僅光谷區域聚集了300多家激光裝備制造企業，武漢激光已成為全國激光產業發展的標桿。
“我們布局智能化，并早早受益。”華工科技核心子公司華工激光總經理鄧家科介紹，1月以來，華工科技智能制造訂單同比增長70%。他說，此次投產的智能裝備工廠是華工科技在激光智能制造領域取得的又一重大成果。該智能工廠分3期建設，包括一座激光鈑金加工智能示范工廠、3條大型激光先進制造裝備生產線，具備年生產高功率激光切割裝備3000臺、鈑金加工智能工廠產線15條的生產能力。
在智能工廠，白、灰、紅3色構成的Marvel Plus 30000超高功率激光切割裝備極富科技感，工作人員在操作臺輸入指令后，切割產品實時3D圖像便呈現到屏幕上，在激光切割機械臂行云流水的操作下，不銹鋼板材火花飛舞，齒輪狀、鏤空狀等各式結構復雜的金屬件漸次成型。
鄧家科介紹，華工科技超高功率激光切割裝備采用自主光源，機械臂橫梁最快移動速度可達每分鐘198米，在高速運動下定位精度可達0.05毫米，相當于人在跑步狀態下“在頭發絲上繡花”。此外，該激光切割裝備升級了智能數控系統，依托云平臺實現多臺設備排產管理、遠程監控，實現生產計劃、圖紙文件共享云端。
“采用華工科技超高功率激光機切割厚度140毫米以內的不銹鋼，單邊切割精度可達±0.1毫米，比等離子、火焰等傳統切割機床精度提升10倍以上，可廣泛用于汽車、船舶、橋梁、建筑等領域。”中國光學學會激光加工專業委員會副主任委員朱曉說，這標志著我國配置有自主光源的激光切割裝備達到了世界領先水平。
當天，華工科技還發布了集激光切割、精密機械、數控技術等高端技術于一體“三維數控型材激光加工中心”產品。該裝備只需將管材裝上裝載站，即可自動完成送料、3D激光切割加工、切斷工件搬出等全過程。該裝備可廣泛用于裝配式建筑、運動場館、海工裝備、5G鐵塔等重型管材類加工行業，解決國內大型和重型管材/型材加工難問題。
在投產及首發儀式現場，中國工程院院士、華中科技大學黨委書記邵新宇表示，該校與華工科技將進一步整合光電行業的人才、平臺、產業優勢，加快推動激光裝備自動化、信息化和智能化，為激光產業高質量發展作出更大貢獻。
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