表1深雕初始參數
01.離焦量對雕刻深度的影響
如圖1所示，我們可以得到以下關于使用RFL-100M在不同金屬材料進行深雕時，不同的離焦量對應的最大深度。通過以上數據得出在金屬表面進行深雕需要一定離焦量才能得到最佳的雕刻效果，其中雕刻鋁和黃銅的離焦量為-3mm雕刻不銹鋼和碳鋼的離焦量為-2mm。
02.脈寬對雕刻深度影響
圖2 脈沖寬度對雕刻深度的影響對比圖
通過上述試驗得出RFL-100M在不同材料雕刻時的最佳離焦量和脈寬，使用最佳離焦量和脈寬保持不變，改變頻率，測試不同頻率對雕刻深度的影響，試驗結果如圖3所示。
從圖表中可以看出RFL-100M激光器在對各材料進行雕刻時，隨著頻率的增加各材料雕刻深度相應的減小，其頻率為100kHz時雕刻深度均最大，純鋁最大雕刻深度為2.43mm，黃銅為0.95mm，不銹鋼為0.55mm，碳鋼為0.36mm。其中，鋁材對頻率的改變最為敏感，當頻率為600kHz時，無法在鋁材表面進行深雕。而黃銅、不銹鋼和碳鋼受頻率影響較小，但也呈現出頻率增加雕刻深度越來越小的趨勢。
04.速度對雕刻深度影響
從圖表中可以看出隨著雕刻速度的增加雕刻深度相應的減小，雕刻速度為500mm/s時各材料雕刻深度均最大，雕刻鋁，銅，不銹鋼和碳鋼的最大深度分別為：3.4mm、3.24mm、1.69mm、1.31mm。
05.填充間距對雕刻深度影響
從圖表中可以看出當填充密度為0.01mm時，鋁、黃銅、不銹鋼、碳鋼的雕刻深度均為最大值，隨著填充間隙的增加雕刻深度相應的減小；填充間距從0.01mm增加到0.1mm過程中，其完成100次雕刻所需時間均逐漸縮短，填充間距大于0.04mm時，其縮短時間幅度明顯降低。
結論
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