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在新能源鋰電池、汽車(chē)制造、航空航天等高端制造領(lǐng)域持續(xù)拓展精密加工邊界的進(jìn)程中，焊接技術(shù)作為核心工藝面臨更高挑戰(zhàn)。QCW準(zhǔn)連續(xù)激光技術(shù)憑借其獨(dú)特的雙模式運(yùn)行能力，創(chuàng)新性地融合了脈沖激光的高峰值功率與連續(xù)激光的高效穩(wěn)定優(yōu)勢(shì)，為高要求焊接場(chǎng)景提供了先進(jìn)的解決方案，正迅速成為推動(dòng)高端制造精密焊接升級(jí)的關(guān)鍵引擎。

一機(jī)雙模，QCW準(zhǔn)連續(xù)激光技術(shù)

在傳統(tǒng)制造場(chǎng)景中，根據(jù)應(yīng)用的不同，會(huì)配置不同的激光器。如進(jìn)行精密點(diǎn)焊時(shí)，可能會(huì)選擇脈沖激光器，而在進(jìn)行縫焊任務(wù)時(shí)，會(huì)選擇連續(xù)激光器。如此一來(lái)，客戶就需要配置連續(xù)和脈沖兩種焊接方案。

QCW準(zhǔn)連續(xù)激光器卻可以同時(shí)承擔(dān)這兩類工作，大幅簡(jiǎn)化設(shè)備配置并降低使用成本。

這源于QCW激光器“一機(jī)雙模”的技術(shù)創(chuàng)新，支持連續(xù)與脈沖模式的靈活切換。其核心原理是通過(guò)在連續(xù)激光器的電路中加載調(diào)制模塊，將連續(xù)輸出的激光切割為高占空比的脈沖序列，實(shí)現(xiàn)近似“準(zhǔn)連續(xù)”輸出。

QCW激光器的核心優(yōu)勢(shì)在于其高峰值功率能力。在脈沖模式下，峰值功率可達(dá)連續(xù)模式平均功率的10倍，這種爆發(fā)力讓QCW激光器能夠在短時(shí)間內(nèi)釋放高能量，顯著提升熔深和穿透力，同時(shí)減少能量積累，實(shí)現(xiàn)材料的快速熔化和連接。

同時(shí)，在脈沖間隙性工作減少了熱積累，給予了材料冷卻時(shí)間，降低了材料熱變形的風(fēng)險(xiǎn)，使得焊接過(guò)程更加穩(wěn)定，有效降低了氣孔、裂紋、飛濺等缺陷的發(fā)生率。

此外，QCW激光器還擁有光纖激光器極佳的光束質(zhì)量，可實(shí)現(xiàn)精密細(xì)微的焊接和切割，滿足高端電子產(chǎn)品對(duì)高精度加工的要求；電光轉(zhuǎn)換效率高，耗電量少，使用成本也更低。

這些特性使得QCW激光器對(duì)于焊接銅合金、鋁合金等高反射合金薄板材料、熱敏感材料和微連接等具有顯著優(yōu)勢(shì)，可廣泛適用于精密加工、電子制造、新能源汽車(chē)、航空航天等領(lǐng)域。

全線升級(jí)，寶辰鑫QCW準(zhǔn)連續(xù)精密焊接解決方案

針對(duì)工業(yè)制造領(lǐng)域?qū)τ诰苤圃斓男枨螅瑢毘仅瓮瞥鯭CW準(zhǔn)連續(xù)精密焊接解決方案。方案基于QCW準(zhǔn)連續(xù)系列光纖激光器，并提供振鏡等外光路及控制系統(tǒng)配置，可一站式集成至智能設(shè)備及產(chǎn)線，適用于新能源鋰電，3C電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械等精密加工應(yīng)用場(chǎng)景，助力精密加工和高端制造。

△寶辰鑫QCW準(zhǔn)連續(xù)精密應(yīng)用解決方案

寶辰鑫QCW準(zhǔn)連續(xù)精密應(yīng)用解決方案搭載的自研高性能QCW準(zhǔn)連續(xù)光纖激光器系列，可切換脈沖及連續(xù)模式，并具有監(jiān)控、激光控制、波形編輯、激光參數(shù)配置、擴(kuò)展編程接口多項(xiàng)功能，靈活滿足各種應(yīng)用的需要；峰值功率高、熱影響區(qū)小、熔池穩(wěn)定的特性，使之非常適用于高反射合金、熱敏感材料的高精度制造需求。

值得一提的是，寶辰鑫以細(xì)分領(lǐng)域激光應(yīng)用為導(dǎo)向，在今年對(duì)QCW系列激光器進(jìn)行了全線升級(jí)，進(jìn)一步豐富了其型號(hào)和應(yīng)用范圍，尤其是新增多款風(fēng)冷QCW激光器，為手持加工及工業(yè)精密應(yīng)用提供更多選擇。目前，寶辰鑫QCW系列激光器功率覆蓋 50/500~1500/15000，風(fēng)冷最高功率可達(dá) 600/6000。

寶辰鑫還可根據(jù)客戶需求，提供定制化的解決方案，包括光學(xué)系統(tǒng)定制開(kāi)發(fā)和控制系統(tǒng)的個(gè)性化設(shè)置等。如根據(jù)應(yīng)用需求的不同，選擇不同芯徑的光纖；配備焊接控制系統(tǒng)、焊接過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)、視覺(jué)定位系統(tǒng)等控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程的精確控制和自動(dòng)化操作，提高制造效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

應(yīng)用案例：以一站式方案助力精密制造升級(jí)

對(duì)于QCW激光技術(shù)在工業(yè)制造領(lǐng)域的應(yīng)用，寶辰鑫有著深厚的研發(fā)積累、工藝探索和落地實(shí)踐。目前，寶辰鑫QCW準(zhǔn)連續(xù)精密應(yīng)用解決方案已在新能源鋰電池、3C電子行業(yè)、精密醫(yī)療配件等多個(gè)高端制造領(lǐng)域，在諸如極耳焊接、TAB焊接、密封釘焊接、料帶焊接、3C產(chǎn)品插頭激光點(diǎn)焊等場(chǎng)景實(shí)現(xiàn)廣泛批量化的應(yīng)用。

新能源鋰電池鎳片極耳焊接

鋰電池極耳焊接是電芯制造過(guò)程中的關(guān)鍵工序之一，其質(zhì)量直接決定了電池的性能、安全性、壽命和可靠性，因此，對(duì)焊接質(zhì)量要求極高。在某電池行業(yè)巨頭企業(yè)的極耳焊接項(xiàng)目中，要求將0.15mm厚度鎳片分別疊焊到0.08mm厚度的鍍鎳銅和鋁上；要求焊接牢固，不能焊穿；焊接拉力＞1.5kgf（14.71N）。

寶辰鑫以風(fēng)冷QCW激光器150/1500W為核心光源，并配備專業(yè)的振鏡頭和控制系統(tǒng)等，為客戶搭載了一站式的QCW準(zhǔn)連續(xù)精密應(yīng)用解決方案。在實(shí)際焊接應(yīng)用中，無(wú)論是疊焊到鍍鎳銅上，還是疊焊到鋁上，均可觀測(cè)到焊接外觀較好，無(wú)氣孔炸點(diǎn)，背面無(wú)焊穿，拉力＞1.5kgf，滿足客戶要求。

新能源鋰電池密封釘焊接

鋰電池密封釘焊接是關(guān)乎鋰電池能否安全可靠、長(zhǎng)久使用的“命門(mén)”的最后一道封裝工序，也是對(duì)焊接工藝精度、穩(wěn)定性和無(wú)損檢測(cè)能力要求最高的工序之一。

在某項(xiàng)目中，客戶提出密封釘?shù)募庸ひ螅簩⒑穸燃s為0.9mm的鋁釘子焊接到鋁蓋板上，焊接后沒(méi)有爆點(diǎn)、凹坑、針孔、裂紋等外觀不良；最大熔深≤1200μm，有效熔深≥300μm，最大熔寬≥800μm，熔深差異≤150μm，速度≥14mm/s，重疊率75%~80%，熔深穩(wěn)定性CPK≥1.33。

針對(duì)客戶需求，寶辰鑫搭載了以高功率QCW激光器600/6000為核心光源的焊接方案，并經(jīng)過(guò)一站式外光路和控制系統(tǒng)配備，以及整體光學(xué)匹配優(yōu)化。焊接后，外觀無(wú)爆點(diǎn)、凹坑、針孔、裂紋等不良；焊縫飽滿，表面無(wú)炸點(diǎn)、無(wú)發(fā)黑現(xiàn)象，熔池?zé)o氣孔；熔深0.75mm、熔寬1.18mm、CPK1.45，要求指標(biāo)也均達(dá)到要求。

3C電子行業(yè)紫銅料帶激光拼焊

3C電子作為高端精密制造領(lǐng)域，需焊接的材料復(fù)雜多樣，如異種金屬、薄材與微型結(jié)構(gòu)、熱敏基材，對(duì)外觀和功能可靠性的要求近乎苛刻，因此對(duì)焊接的要求也是精益求精。

在某項(xiàng)目中，需要將0.15mm紫銅料帶拼焊到一起，雙面成型。寶辰鑫為客戶提供了以風(fēng)冷QCW激光器150/1500為核心光源的焊接方案，并采用脈沖模式進(jìn)行焊接，峰值功率高，熱輸入小，避免了連續(xù)焊接下持續(xù)熱輸入過(guò)大時(shí)材料容易焊穿、功率不夠又無(wú)法焊上的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了對(duì)薄材高反材料紫銅的穩(wěn)定焊接，焊接效果滿足客戶加工要求，拉力達(dá)到853N。

除了精密焊接，寶辰鑫QCW準(zhǔn)連續(xù)精密應(yīng)用解決方案還大量應(yīng)用于金剛石切割、陶瓷切割、鉆孔等場(chǎng)景。

QCW 準(zhǔn)連續(xù)激光技術(shù)憑借其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)制造中不可或缺的重要技術(shù)之一，并隨著高端制造業(yè)對(duì)精密加工需求的不斷提升，迎來(lái)更加廣闊的發(fā)展空間。

寶辰鑫將持續(xù)升級(jí)QCW準(zhǔn)連續(xù)精密應(yīng)用解決方案，以更專業(yè)的產(chǎn)品方案和更全面的服務(wù)，為客戶帶來(lái)更高的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，助力中國(guó)制造的轉(zhuǎn)型升級(jí)。