11月30日，直接面向生產的3D打印智造商清鋒科技（LuxCreo）推出了兼具SLA和SLS加工質量的TM系列高性能材料解決方案。LEAP?3D打印系統搭載TM 79堅韌塑料，可幫助工業客戶得到表面細膩、力學性能強悍的零件。這是繼發布EM系列高性能彈性材料及全套齒科樹脂后，清鋒科技的又一力作。
TM 79材料兼具SLS尼龍燒結工藝的機械強度和SLA光固化技術的表面光潔度
TM 79力學性能
TM 79力學性能參數：拉伸強度48.7MPa, 彎曲模量1362MPa, 斷裂伸長率25%
據介紹，作為一款“破冰型”高性能堅韌材料，TM 79堅韌塑料的拉伸強度、彎曲模量分別達到48.7MPa和1362MPa、斷裂伸長率達到25%。在市場對高性能光固化樹脂材料抱有極高期望的背景下，TM 79的出現有效解決了光固化工藝被高性能材料“卡脖子”的問題，搭配Lux 3+工業級打印機，可使TM 79發揮更大應用價值。
從實際應用場景出發，直面生產
為了做到“直面生產”，清鋒科技從實際應用場景出發，以自營智能工廠驗證設備、材料、軟件、工藝等環節，輸出可復制的TM材料用戶解決方案，響應航空航天、機械裝配、消費電子、汽車零部件等不同市場需求，在液壓閥、飛行器、無人機產品的基礎研發、內外觀設計中打破了傳統樹脂材料難以“攻克”的難點，為客戶提供了更加通透、更具性價比的應用產品。
TM 79材料比FDM更光滑，比普通光固化更堅韌，比開模更快交付，比粉末燒結成本更低
對此，清鋒科技相關負責人認為，公司團隊會很務實的分析客戶需求，根據應用場景去看待制作水平，所以清鋒科技在快的同時還能產出結果。他說：“清鋒可能不是客戶觸及的第一個廠商，但卻是最能抓住用戶需求的?！?/p>
應用場景案例1：工業元件-液壓閥
液壓閥產品的研發中，在各方均表示“韌性和透亮不能兼得”的情況下，清鋒科技團隊關聯材料的基礎研發、不斷調試材料配方，在一個月的開發周期內利用TM 79材料成功打印出高透且可耐受3-4MPa壓力的液壓閥產品。
應用場景案例2：航空器械-飛行器
因飛行器產品需要在輕量化的同時滿足荷載，所以其開發同樣頗具難度，但得益于TM 79材料具有模量、延伸率、精度上的三重優勢，且打印速度快、支撐較少、后處理簡單，清鋒科技可以在保障性能的前提下給用戶拿出更具性價比的解決方案。
應用場景案例3：汽車制造-夾具
TM 79材料擁有出色的尺寸精度和細節表現，在強度、硬度、韌性及抗沖擊力方面亦表現不俗，非常適合汽車制造現場的夾具、治具、量具的制作。3D打印夾具可節省40-90%的設計、制造到交付應用的時間，空間占用小、綜合成本低。
據悉，專注3D打印設備、軟件、材料研發的清鋒科技在近些年來陸續推出了多款工業、桌面級3D打印機及應用于鞋類、齒科、醫療、康復、工業和消費品等行業的各型樹脂材料。其中Lux 3+和iLux打印機分別在工業生產和齒科醫療領域獨當一面，并出口到日本、美國、歐洲等全球各地。EM?21彈性材料憑借其出色的回彈性能被廣泛應用于鞋中底、工業緩沖、高回彈緩沖領域；DMR等齒科樹脂的高強度、高精度特性使數字齒科由此獲益；而最新發布的TM 79堅韌塑料則為工業制造加入了更加靈活、更具時效的選擇……正如清鋒科技的口號“讓制造更簡單”一樣，3D打印正在讓傳統制造變得不一樣。
搭配Lux 3+打印機，性能強悍
Lux 3+是采用LEAP?技術的生產級3D打印機，適用于快速、高精度打印原型件、測試件和小批量件，而此番推出TM 79正是基于LEAP?高速離型技術開發的高性能堅韌塑料。除此之外，清鋒科技還開發了高彈、高精、透明、耐高溫、阻燃等材料，搭配清鋒科技3D打印智能工廠可滿足工業、醫療、教育、科研等各領域打印需求。
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