2021年9月13日至15日，Arburg將亮相在美國伊利諾斯州芝加哥舉辦的Rapid + TCT展會（Lakeside中心，2樓，展位E7619），兩臺Freeformer機器和大量的樣品部件將演示Arburg塑料自由成形(APF)的能力。Freeformer將實時為機器人系統生產定制抓手，還將為汽車工業生產由柔軟的原料TPU制成的功能部件。
“我們的Freeformer可以在硬/軟組合中制造出積極的材料鍵合，也可以將非常軟的原始材料制成功能齊全的部件。基于此，醫療技術、知名OEM和汽車供應商對該機器展示出特別的興趣。”Arburg的Freeformer銷售主管Lukas Pawelczyk說道。
功能原型黑色TPU
在開發新產品時，知名OEM和汽車供應商使用APF工藝，用原始軟材料生產彈性軟管、軸套和外殼密封件等產品。作為發動機艙內典型汽車部件的一個例子，Freeformer 200-3X將在Rapid + TCT 2021生產一根軟管，該軟管由熱塑性聚氨酯Texin 770A(硬度70 Shore a)和水溶支撐材料制成，用于連接HVAC系統(加熱、通風和空調)。基于黑色TPU設計的緊湊而靈活的TPU連接器，耐化學、耐寒和耐磨。這意味著它可以完全用于原型車的功能測試，從而大大加快上市時間。
單批次定制的生產設備
Freeformer 機器還可以以高成本效益按需打印生產設備，如定制的裝配設備和機械手系統的抓手。例如，在Arburg自己的塑料部件生產中使用了這種類型的抓手，該抓手在硬/軟結合中具有積極的鍵合作用，用于自動從Arburg的溫度控制單元中移除手柄。在展會上，Freeformer 300-3X將利用PC/ABS、TPU (Shore A硬度為70)和水溶性支撐材料生產出帶有硬外殼和軟膜的雙組分抓手。一旦壓縮空氣通過，軟膜會發生膨脹，而堅硬的外殼確保了形狀保持穩定。完整的組裝將在一個工作步驟中完成。
工業用零部件
APF工藝為功能性塑料零件的制造提供了一種有趣的輔助生產技術。Arburg將使用精選的樣品部件，展示其Freeformer提供的豐富應用選擇。迄今為止，由半結晶PP和軟TPE制成的功能和彈拉蓋瓶蓋在增材制造領域非常獨特。另一個亮點是由一家知名Freeformer客戶用自己的材料制作的定制棒球棒。與醫療技術相關的產品包括由FDA批準的原始材料制成的可吸收植入物，以及具有可變密度和填充成分的患者專用片劑，這些片劑可以在特定時間內以目標方式將其活性成分輸送到身體。用于醫療技術的可滅菌塑料Ultem 1004和用于航空航天的阻燃塑料Ultem 9085等高溫塑料也將參展。
可持續發展和資源保護
Freeformer還迎合了未來更廣泛的問題，如可持續性和資源保護。在APF工藝中，幾乎每一種標準生物塑料都可以以標準顆粒的形式進行加工。由于不需要特殊的長絲，因此可以省去能量密集型的擠壓工藝階段。基于液滴堆疊的打印方式和支撐結構的設計使空心部件、復雜的輕量化結構和薄壁件成為可能。然后支撐材料可以簡單地在水浴中溶解——沒有必要單獨去除它。
轉載請注明出處。
相關文章
熱門資訊
精彩導讀
關注我們
