粘合劑噴射是一種3D打印工藝，它使用噴墨打印頭將液體粘合劑沉積在粉末床上。一薄層粉末散布在整個構建平臺上，并且打印頭在其上經(jīng)過，從而精確地噴出了其粘著力。然后，構建平臺掉下smidgen，重涂刀片在其上散布新的粉末層，然后重復該過程。
最終，用戶將得到一個看起來像是裝滿粉末的盒子，看不見的部分在其中固化。吹散或搖動散粉，然后取回散粉，因為可以將其用于下一次打印。
如果這個過程聽起來很慢，那僅僅是因為我的描述很笨拙。處于粘結劑噴射最前沿的公司Desktop metal稱，粘結劑噴射的速度“可能比激光粉末床熔融系統(tǒng)快100倍”，此處使用的圖像和視頻均如此。例如，下面的視頻在左邊顯示激光，在右邊顯示粘合劑噴射的打印頭：
他們的打印頭每秒可以輸送多達6.7億滴粘合劑，并且可以1200 dpi的分辨率進行打印，從而產(chǎn)生非常細致的物體。
增材制造指出了粘合劑噴射的另一個好處：堆疊零件以提高生產(chǎn)速度。“與許多粉末床3D打印技術相比，裝訂機提供更大的制造量，并使在制造箱中彼此堆疊多層零件成為可能。以這種方式制造的零件可以嵌套在打印機的所有三個尺寸內(nèi)體積大，可以同時并行制造多個零件。”
與其他方法相比，該過程還可以節(jié)省成本：
“與其他基于粉末的增材制造工藝相比，用于粘合劑噴射的材料往往更便宜且更易于回收，這意味著可以節(jié)省成本和具有競爭力的零件價格。該技術還具有精確性和可重復性，使其適合批量生產(chǎn)小而精密的零件。”
DM寫道：“其結果是，該系統(tǒng)不僅能夠精確地印制表圈的邊緣，而且邊緣周圍具有精確的細節(jié)，而且能夠以多達1200種的速度生產(chǎn)該系統(tǒng)。一次構建，成本僅為1.06美元。”
這就是所有這些的含義：零件的高質(zhì)量，快速生產(chǎn)復雜幾何形狀的能力，具有競爭力的成本，可重復性和速度意味著這種數(shù)字制造技術-我們遠遠超出了這里的“快速原型制作”-意味著他們可以開始與傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)技術競爭。DM說：“粘合劑噴射系統(tǒng)可以提供零件成本，可以與傳統(tǒng)工藝如鑄造和鍛造相抗衡。”
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