科技飛速發展的當今時代，傳統的制造方法不再是產品推向市場的唯一方式，是時候對制造業進行不同的思考了。在工業4.0時代，增材制造開辟了新的大門。節省生產周期，降低裝配的復雜性，生產輕量化，高強度的結構，創建逼真的原型，比以往任何時候都更具競爭力。
與傳統加工模式相比，增材制造具有強有力的優勢，它是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法，從無到有。這使得過去受到傳統制造方式約束，而無法實現的復雜結構件制造變為可能。stratasys公司在增材制造與3d打印技術領域表現出色，并服務于全球無數頂尖大企業，備受認可與贊譽。
stratasys公司在增材制造方面，可以將想法快速轉化為設計。舉例來說，Penske賽車團隊車隊采用stratasys 3D打印解決方案，以前所未有的速度將創意變為賽車場上的現實，包括工裝夾具，復合材料部門的沖刷模具和賽車零部件等。
與此同時，stratasys公司還可以充分利用增材制造與3d打印技術，不斷簡化供應鏈。荷蘭糖果公司使用3D打印備用零件帶來經濟效益，節約了60%的零件支出。方便高效，確保生產的連續性，減少設備停機時間，還能保障企業的收入。
近二十年來，增材制造與3d打印技術取得了快速的發展，快速原型制造、三維打印、實體自由制造等多種多樣的叫法，分別從不同側面表達了這一技術的特點。比較厲害的一點是，對于增材制造來說，產品結構越復雜，其制造速度的作用就越顯著。
stratasys在增材制造與3d打印技術方面的創新研究步伐，從未停止，不但推動了整個行業的發展，也為整個人類社會的前行，做出了自己的貢獻。
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