對激光金屬切割機切割質量產生影響的因素主要有以下幾個：
（1）激光噴嘴直徑的影響
激光噴嘴口大小對切割速度有一定影響，噴嘴直徑對2mm厚低碳鋼切割速度的影響中，可看出有一個可獲得最大切割速度的最佳噴嘴直徑值。噴嘴口大小也會影響出口處壓力的分布。研究證明，佳直徑值（l.5mm左右）的噴嘴壓力分布中心值最高，其效力也最高。噴嘴直徑增加，由于噴氣流對切割區母材的強烈冷卻作用使熱影響區變得更窄，但也會導致切縫過寬；而噴嘴太小會引起準直困難.噴嘴口有被光束削截的危險。而且，切縫過窄，在高的切割速度下會阻礙熔渣的順利排出。
（2）金屬切割機噴嘴與工件表面間距的影響
金屬切割機噴嘴與工件間距直接影響噴嘴氣流與工件切縫的耦合。噴嘴口太靠近工件表面，對透鏡會產生強烈的返回壓力，減弱了對濺散切割產物質點的驅散能力，對切割質量有不利影響；但距離太遠又會造成不必要的動能損失,對有效切割也不利。一般，噴口與工件間距控制在1~2mm為宜。現代激光切割系統的割炬都配有電感或電容式傳感器反憤裝置，以自動調節兩者距離在預先設定的高度范圍。
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