隨著激光切割的逐步普及，市場要求進一步提高切割效率(高速切割)、降低待機時間(自動上下料系統)、擴大應用面(向三維立體切割、厚板、高反射材料發展)、降低運行成本(降低電耗)等。國外激光切割技術發展趨勢有：
3.1.1 高速度
在設備的運行速度上，目前多家企業競相開發高速高精度切割機，用以取代機械沖床。
3.1.2 多自由度
激光切割機廣泛地應用到復雜曲面，工件的加工，如激光切割機器人、專門用于管材切割的2.5D激光切割機、3D光纖傳輸激光切割機等。
以前的三維激光切割機只能進行汽車內飾件的切割，無法加工金屬沖壓件。普瑞瑪工業公司創造性地將電容式傳感器集成到三維激光切割設備中，使機床可以自動適應沖壓件彈性變形造成的誤差，從而使三維激光切割技術真正成為汽車車身加工的一種精密、靈活的加工手段，廣泛應用于汽車、航天航空工業、工程機械、模具、健身器材、鈑金加工等制造領域。
3.1.3 大幅面大厚板
目前，國際上出現了“精密造船”的概念，美國、歐盟、日本、韓國等圍家和地區的船舶制造普遍采用高功率激光切割技術。目前國外主流大幅面激光切割機一般采取機載激光器結構，加工幅面為3m×25m，切割板厚可達到40mm，在船舶、艦艇等行業得到越來越多的應用。
3.1.4 智能化
進一步把激光器與計算機數控技術、先進的光學系統以及高精度和自動化的T件定位相結合，將自動排料、切割工藝數據庫、遠程診斷、遠程控制集成一體，把激光切割的功能部件與其他加工方法組合，制成如激光沖床等多功能加工機，更符合工廠復雜加工高效的需要，它兼有激光切割的多功能性和其他加工形式的高速高效的特點，可同時完成切割、打孔、打標、劃線、成形等。
3.2 國內數控激光切割技術發展方向
近幾年來，我國在數控激光切割技術裝備領域發展迅速，二氧化碳激光器功率達到4kW，加工幅面從3015到6030都能實現，各種光路設計都已成熟應用，在驅動方面普遍采用直線電機伺服系統，國產數控激光切割設備已經具備較強的市場競爭能力。
隨著激光切割技術應用的迅速普及，市場空間不斷拓寬。我國數控激光切割技術裝備的發展重點應關注以下領域：
3.2.1 開發高速高精數控激光切割設備
掌握3g以上加速度運動系統的設計與制造技術和高精高速下機床運動系統的設計與制造技術。定位速度120～180
m/min，切割速度50～80m/min，切割表面粗糙度小于6.3μm，切割頭定位精度±0.02
mm/m，重復定位精度0.01mm/m，用于激光高速切孔時，切割速度達到1000孔/min。
轉載請注明出處。
相關文章
熱門資訊
精彩導讀
關注我們
