用激光打出微米級的小孔是很多制造過程中必不可少的一個重要環節，這些很難用肉眼觀察到的微孔，通常用于包裝袋中，以控制并延長很多新鮮食物的保質期。微孔的大小、形狀和位置都能在微米尺度級控制，并能提供所需要的特定功能。
氣調包裝（MAP）便是這些微孔應用的一個很好案例，其充分展示了如何利用激光打孔過程的靈活性來達到更好的包裝保鮮效果。這種包裝主要用于增加新鮮食品和冷凍食品的保質期。健康食品市場和快餐市場的增長，要求有機水果、蔬菜、堅果、干果和谷物等食品的保質期能最大限度地延長。這些食品的新鮮程度，很大程度上取決于包裝袋內的空氣是否流通，以及包裝袋內是否能保持一定的濕度。
與此同時，包裝市場上還涌現出了對多室托盤包裝的需求，用于包裝多種快餐。在多室托盤包裝中，每個室內需要打上不同的孔，以便使特定室內的食品擁有最佳的儲存壽命。激光正在日益成為包裝產品生產過程中不可或缺的一類重要工具。
上述提到的這類包裝材料通常都是在一個高速連續的生產過程中完成的。為了實現包裝材料利用率的最大化，激光鉆孔需要高度精確以實現指定的空氣交換，這一點至關重要。如果激光鉆孔過程無法得到適當控制，則有可能產生橢圓形或形狀尺寸不一致的孔，最終導致包裝材料無法使用。
針對消除鉆孔不一致問題、并且實現與高達500m/min的生產加工速度相匹配，德國羅芬公司為此應用提供了最新解決方案——Web Movement Compensation System (WMC)，該系統能夠控制并優化鉆孔的尺寸，以確保孔的一致性，從而進一步增加新鮮食品的保質期。該方案能為用戶減少浪費、降低成本，并且最終實現更具吸引力的價格。
激光也是選擇性減弱/易撕口包裝應用的理想解決方案。激光能夠“選擇”一個特定的薄膜層，并能夠加工出精確的易撕口線，而使其他的層保護產品免受光線、濕度以及損傷的影響。羅芬的激光系統甚至可以用于劃刻任意形狀的撕口線，其將為包裝設計師帶來更多創新的靈感和理念。激光加工后形成的易撕口特性（其可以在1厘米之內鉆出多達50個孔）提供一致的開啟力，避免了產品開啟時的泄漏甚至是輕微受傷，而這些情況都可能由于傳統的機械包裝質量不穩定而發生。
目前，羅芬的激光系統已經在包裝領域獲得了較為廣泛的應用，正在為人們日常生活中有足夠新鮮的食品做著自己的努力。
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