激光現已被認為是處理金屬表面，提高耐磨能力的一種工具。 Ionbond 在 Nurnberg, 德國的激光表面處理中心提供了這一技術。在歐洲范圍內為客戶以及大量的汽車行業供應商進行激光表面處理。
這一特殊應用領域的處理和最小化的熱量輸入，它的優點是降低變形，快速的冷卻率和良好的顯微結構。從經濟的角度來講是一種產量高、質量好的技術。
激光表面處理包括固態轉變過程和熔化過程。前過程包括硬化、回火、硬化沖擊。而在熔化過程中包括再次熔化，合金，復合，分散硬化。
激光束這一領域快速提高了表面溫度（達 1000K/S ），薄層轉換成奧氏體。通過冷熱傳導去除能量導致自行誶滅，由此產生快速冷卻表面層和奧氏體轉換為馬氏體的轉變過程。
激光硬化的基本目標是提高耐磨性。磨損減少是基于激光硬化后的零件表面硬度高于磨損媒介的硬度。由于摩擦系數的降低，提高了抗粘磨損，同時可以提高其疲勞強度。
典型的應用領域如下：
金屬成型模具
金屬成型模具在工業中被廣泛的使用。幾乎所有的與板材的接觸面都容易磨損，尤其是接觸圓角部位,這些區域通過火焰或電磁感應能被硬化。
激光硬化適合精確與快速處理的表面硬化。最低的熱能輸入使扭曲度降至最低。能硬化至 5m 長， 25mm 寬， 3m 深，激光硬化的靈活性使得各種成型模具能被硬化。
塑料注模
一個不斷增長的激光束硬化應用是注塑模具，典型的模具如分段或整體成型模具重達 10 噸或更多。在生產過程中，高的注射壓力（ ~100bar ）將在入口和密封面導致嚴重磨損，尤其是當塑料中有磨損介質時，模具的磨損會導致零件出現毛刺，并需要大量手工打磨。
日益增長的客戶化服務的需求，需要刀刃硬化。很多供應上使用燃燒和硬化感應。盡管這些技術沒有帶來理想的結果，對于復雜的幾何形狀，局限于他們的應用領域。
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