在工業制造的核心鏈條中，渦輪作為能量轉換與動力傳遞的關鍵部件，始終扮演著“動力心臟”的角色。尤其在航空航天領域，飛機發動機內的渦輪葉片更是決定飛行安全與性能的關鍵所在。在萬米高空極端環境的持續運行中，這些葉片不僅承受著高溫、高壓、高速的多重考驗，還因長期運轉而逐漸積累油污、積碳等污染物——這些“飛行塵垢”嚴重影響葉片的工作效率與使用壽命。
傳統的渦輪清洗方式，如化學酸洗與噴砂處理，在實際應用中已暴露出諸多弊端。化學酸洗雖能暫時清除污垢，但強酸腐蝕殘留對葉片材質造成不可逆損傷，同時帶來嚴重的環境負擔；而噴砂清洗則如同“砂紙打磨”，對葉片表面造成高達20%的物理損傷，極大削弱其疲勞壽命。面對環保壓力、設備保護與清洗效率的多重挑戰，傳統技術已難以滿足現代工業綠色化、智能化發展的迫切需求。
在此背景下，揚州職業技術大學“玄光科技”團隊積極響應國家創新驅動發展戰略，依托學校科研資源，聚焦激光清洗技術的研發與應用，成功攻克了渦輪復雜曲面污染物的高效清除難題，為工業清洗領域帶來了系統性、創新性的解決方案。
“渦輪表面的污染物嚴重阻礙能量傳遞效率，傳統清洗工藝難以兼顧清潔效果與設備保護。”項目負責人李瑤表示，“我們的激光清洗技術，通過高能量密度激光束的光熱效應，能夠精準、無損地清除渦輪葉片上的各類污染物，就像為渦輪進行一次深度的‘綠色SPA’，既保障了清洗效果，又最大限度延長了設備使用壽命。”
在技術研發過程中，“玄光科技”團隊成員展現出極高的科研熱情與專業精神。從最初的激光原理學習，到熟練掌握設備操作、參數調控，再到系統性地進行實驗優化，團隊成員不斷突破自我，在理論與實踐的結合中實現了專業能力的飛躍。團隊內部建立了科學高效的協作機制，成員根據自身專長分別負責激光設備調試、渦輪結構分析、企業需求對接等關鍵環節，形成協同作戰、合力攻關的良好氛圍。
經過上百次實驗測試與反復優化，“玄光科技”團隊最終打磨出一套成熟、穩定、可工業推廣的激光清洗技術體系。該技術不僅具備清洗效率高、無接觸損傷、環保無污染等顯著優勢，更可適配多種材質與復雜結構的渦輪系統，展現出廣泛的應用潛力。
目前，該技術已在多家行業領先企業開展試運行，憑借優異的清洗效果、穩定的運行表現與顯著的環保效益，贏得企業高度認可。相關合作方紛紛表示，該技術有望在航空、能源、汽車等多個工業領域實現大規模推廣應用，為綠色制造、低碳轉型提供有力支撐。
展望未來，“玄光科技”團隊將繼續以科技創新為核心驅動力，持續優化激光清洗技術，拓展其應用場景，推動技術迭代升級，努力打造具有自主知識產權的高端清洗裝備體系。團隊將以實際行動踐行新時代青年的使命擔當，為我國工業高質量發展注入源源不斷的青春智慧與創新力量。
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