TruMatic 5000和新型SheetMaster組成的加工單元可為您實現激光沖裁生產的物流自動化，從快速上料到下料、裝托盤和分揀。
該機憑借6 kW激光功率為市場樹立了新的生產效率標準，同時高能效也是其一大亮點。
噴嘴更換器、可在生產期間同時進行金屬板預分張以及可實現更大靈活性的集成軸，再加上大量可單獨控制的吸盤為您實現了自動且高效地生產。
通快產品經理Steffen Wagner表示：“TruMatic 5000是通快在互聯網制造領域市場領先地位的又一例證。該解決方案旨在與獨立的智能工廠無縫集成，為用戶在整個工藝鏈上提高效率。”
這款配備新型SheetMaster自動上下料裝置技術的TruMatic 5000制造單元，使用戶從全自動化的激光切割、沖壓和成型能力中受益。新型SheetMaster設備可以在制造單元內實現完全自動化的物料流——從上料和下料到分揀成品零件。該設備的六千瓦激光器不僅節約能源，而且切割金屬板零件時的速度也令人印象深刻。TruMatic 5000的沖頭還配備了獲得專利的TRUMPF電動驅動器——DeltaDrive，其使用的能源可減少約30%。
產品亮點 01最高產能 性能強勁的 6 kw 激光器可為您實現高效的激光沖裁加工。 02全自動化 自動化激光沖裁系統十分適合多班次運轉。 03無劃痕加工 可降式下模實現無劃痕的沖壓與成型加工。 04自動制造 ToolMaster 可全自動更換機床內的模具——以確保極佳的流程安全性。 05廣泛的材料多樣性 除了標準材料外，激光器還可高效可靠地切割各種有色金屬。 06高效節能 固體激光器與 Delta Drive 在效率和能量平衡方面具有出色表現。 支持完全自動化的物流料 通快在TruMatic 5000中實現了完全自動化的物料流。這一改進得益于新的SheetMaster技術，新型的 SheetMaster* 可為TruMatic 5000裝載原料板材并承擔了成品的下料和分揀任務。該機裝備有新型的靈活抓取單元以及可單獨控制的吸盤，使該機可靈活提取簡單和復雜的零件。這樣一來就幾乎無需人工干預，可在確保加工可靠性的的同時快速上料和下料。除此之外，還可以分揀零件并將其裝托盤，加快了工件處理速度，節省了寶貴的時間，特別是對于小批量。 此外，SheetMaster還可連接到自動化的STOPA料庫系統。該系統可自動為制造單元提供原材料。它還能在沒有人工干預的情況下對零件進行堆疊和分揀。新型SheetMaster的其他優點包括：它能從制造單元中彈出切割和打孔的部件，部件可以直接進入到下一工序，激光、沖裁和成型加工模具之間的良好協同可實現零件的整體加工。這樣一來，在正常情況下就無需去毛刺之類的后續工步。大幅減少了非生產時間，并提高了車間效率。無論是噴嘴更換還是換模：得益于各種各樣的自動化部件，TruMatic 5000 能夠在保證加工可靠性的情況下晝夜不停地妥善工作。 TruMatic 5000的自動化技術還包括ToolMaster。它是一種模具自動更換裝置，可額外容納被自動定位在機床線性模具庫內的 18、54 或 90 個模具。在不中斷生產的情況下，將預裝模具送入換模機和取出模具以進行精磨。因此，即使是復雜訂單，也能通過多次換模自動化快速生產。ToolMaster使用戶能夠生產更小批量、更高靈活性的零件，而無需手動重新設置機器。此外，它還包括自動噴嘴更換以及噴嘴檢查功能。這可以防止夜間因噴嘴損壞等原因造成的意外停機。 TruMatic 5000有利于那些熱衷于通過自動化提升生產力到一個新水平的企業。它適合那些已經在車間引入了智能互聯的公司，也適合那些目前計劃這么做的公司。TruMatic 5000可在自動化多班次運營模式下提高機床利用率和加工可靠性，從而帶來切實收益。另外，它的模塊化設計還提供了靈活性和發展機會。
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