通快公司將在EuroBLECH 2022(德國漢諾威)上推出一個新系統，以提高激光焊接的質量和穩定性。通快稱，目前，在焊接過程中引導激光束的唯一方法是通過焊接機器人，但通快的新BrightLine Scan旨在讓用戶用激光掃描儀引導激光束。

機器人和掃描器的組合，將有可能以激光器在任何所需方向的進一步自由編程運動來補充機器人的前進運動。這種 "振蕩運動 "通過使用專門開發的輕質反射鏡得到促進。通過實現千赫茲范圍內的掃描頻率，這項新技術使可在熱傳導焊接中加工的板材厚度增加了一倍，從3毫米提高到6毫米。

這項新技術允許用戶定制零件的粘合表面--由激光束直接熔化--以適應每個特定的應用。這使得過程更加可靠，并產生更高質量的零件。通快公司產品經理Martin Geiger說："BrightLine Scan是另一個例子，說明我們通過關注鈑金制造者的需求來提供與行業相關的解決方案。焊接過程中更嚴格的公差意味著更少的廢品，更快的加工和更低的成本。"

在BrightLine Scan中，通過激光掃描儀引導激光束的任務是由通快的可編程PFO 20聚焦光學鏡組完成的，它被集成到機器人的焊接光學鏡組中。使用機器人和掃描儀的組合來引導光束，極大地提高了激光焊接過程的堅固性和靈活性。

Geiger說："以前，我們必須將激光束放在接縫的正上方，以確保高質量的焊接。如果你偏離正確的位置一毫米，甚至更少，這個零件往往不得不報廢。但現在，光束也可以通過掃描儀引導，更容易實現更嚴格的公差。這使我們有可能糾正在彎曲等先前步驟中出現的任何微小的不準確之處。”

這項新技術為焊接厚度達6毫米的板材提供了解決方案，這使得它特別適用于農業和建筑機械。接縫的高精度和高質量也使其成為制造家具產品、電動汽車電池托盤和電氣柜的有效選擇。

在EuroBLECH展會上，通快公司還將展示其Eco Cooler，這是一種用于激光切割機的可持續冷卻解決方案。傳統的冷卻系統使用氟化氣體作為冷卻劑，有幾個缺點：冷卻過程消耗大量的能源，而且這些氟化氣體的處理給環境帶來了負擔。