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德國迪琴根時間4月26日，全球高科技公司德國通快集團（TRUMPF）在慕尼黑光博會上展示了其最新一代 TruDisk 高功率固體激光器和新型焊接系統。

新一代 TruDisk 高功率固體激光器

通快發布激光功率高達24 kW的碟片激光器新品

作為目前市場上最高功率的工業碟片激光器，新一代TruDisk高功率固體激光器可提供高達24 kW長時間穩定輸出的激光功率。該系列TruDisk激光器可用于切割、焊接和表面處理，尤其適用于那些同時需要高功率輸出和優異光束質量的加工需求，例如切割厚鈑金和鋼板，以及焊接厚板。

通快TruDisk激光器產品經理 Evangelos Papastathopoulos 表示，“憑借新一代強大的 TruDisk 激光器，我們主要解決了重工業領域的焊接需求。”該領域通常由造船廠、起重機、工程機械公司以及汽車制造商組成。高功率激光器常用于和弧焊結合在一起的激光復合焊接。

環芯可調技術 —— 當今市場上的獨家技術

“新一代 TruDisk 也非常適合切割鈑金和鋼材，”Papastathopoulos 補充說。“通快的環芯可調技術為客戶提供了極大的靈活性，他們幾乎只需按一下按鈕就可以靈活地切割或厚或薄的材料！這就是我們的獨特賣點 —— 它為我們的客戶提供了真正的附加值。”

環芯可調技術的核心是一種二合一的激光光纜（LLK），它具有通快專利的內芯和環芯光纖設計結構。TruDisk碟片激光器將激光光束耦合入光纜中，并通過一個調光裝置將激光功率分配到內芯和環芯上。用戶在調整激光功率和光束能量分布時擁有更大的自由度和精確度。在切割和焊接時，環芯可調技術能夠將激光束及其能量靈活地分布在零件上，實現在給定材料和厚度時的最佳效果。作為一種切割工具，它能產生光滑的切割邊緣。作為一種焊接工具，它可以減少飛濺并實現更高質量的焊縫。

通快TruDisk獨特的光學平臺設計可支持多光路輸出

第六代 TruDisk 碟片激光還配備了一系列令人印象深刻的成熟功能。光束引導系統使用戶能夠將多根光纜插入多個輸出端，在不影響功率和光束質量的情況下將激光用于多個系統，實現一機多用。閉環功率控制實現了長時間高功率穩定輸出，保證加工質量的一致性。憑借具有專利的 TruDisk 諧振腔結構和新設計的 LLK-X 光纜接頭，該激光器還能加工銅等高反射材料，而不會出現由于反射光造成的中斷。

電池匯流排焊接系統

通快發布的新型焊接系統，旨在提高電動汽車電池生產的效率。該系統用于焊接匯流排（又稱busbar），也就是連接電芯與電芯之間的條狀連接片。以8 kW的TruDisk 8000激光器為核心，這種新型系統包括新型加工鏡頭、新型熔深檢測傳感器和軟件。所有部件都經過優化，相互匹配。該系統加快了電芯的生產速度，降低了廢品率。焊接質量的提高進一步降低了連接電阻，從而提升了電動汽車的續航能力。

匯流排焊接系統的核心 —— TruDisk 8000激光器

TruDisk 8000高功率固體激光器兼具8 kW的高能量輸出和優異的光束質量。有了這些特性，它可以兼容50微米的激光光纜，在工件表面釋放高能激光。得益于高能量轉化率、節能脈沖功能和智能能量管理，TruDisk在每種激光模式下都能以更低成本運行。同時，它的內部設計也非常智能化，多種傳感器能跟蹤所有關鍵參數并提供狀態檢測數據。緊湊的外形、更少的占地面積和非常堅固的設計都讓TruDisk激光器與眾不同。

電池匯流排焊接系統的核心是通快TruDisk 8000激光器

新一代 PFO33 掃描振鏡

新型焊接系統的關鍵之一是通快的第三代掃描振鏡。這些掃描振鏡帶有一個智能控制系統，可與激光器實時通信。這確保了在包含多個焊接工序的高速量產制造過程中，每個焊接過程都能精確執行。該光學系統還具有新的透鏡，可以承受亮度極高的光源。因此，像TruDisk 8000這樣的產品可以在整個PFO33掃描振鏡的加工范圍中使用。另一個突出的特點是，通快第三代掃描振鏡可配備一個特殊鏡頭，該選配件可實現多個電芯匯流排可以在更大的掃描區域內進行焊接，而不需要重新定位加工鏡頭或組件。該加工鏡頭的鏡片可以靈活移動。這為電池制造商在設計焊接工藝和制圖方面提供了更大的余地，也提高了生產效率。

通快新一代 PFO33掃描振鏡

新型VisionLine OCT Check 熔深檢測傳感器

VisionLine OCT Check傳感器在整個焊接過程中檢測熔池深度，以確保激光器始終按照預設的參數進行焊接。它還可以檢查固化的焊縫是否存在幾何形狀上的不一致。這就實現了單個匯流排焊點的高度重復性，并對每個部件和每條焊縫進行持續的質量保證，最大限度地減少了對人工質量檢查的需求。更重要的是，從傳感器系統獲得的質量數據可以在零件加工完成的那一刻歸檔。VisionLine OCT Check易于使用，用戶可通過一個直觀的界面進行快速編程。