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全球領先的機床和激光技術方案提供商德國通快集團（TRUMPF）在慕尼黑上海光博會（3 月 20-22 日）上展示了其最新的創新成果（展位號：W3 館 3402）：基于人工智能的焊接解決方案。這項解決方案包括人工智能濾鏡 AI、焊接熔深實時監控技術 VisionLine OCT Check 和第三代 2D 掃描振鏡焊接頭 PFO 33-3，旨在提高制造過程的效率和良品率，推動制造業向智能化邁進。該解決方案已在電動汽車等領域得到驗證，結果證明能夠在更短的時間內生產更多的電機，并減少返工和廢品，為制造業帶來了顯著的改進。

圖一：現場展臺照片

AI 濾鏡提高識別準確率

通快智能焊接技術中的關鍵組成部分之一是 AI 濾鏡，通過圖形二值化處理，有效提高了焊接過程中的識別準確率。這項創新技術利用人工智能技術，使得焊接過程中的圖像處理更加精細，能夠準確識別焊縫及其周圍環境，避免因零部件表面污垢、劃痕或光線條件不佳而引起的識別困難。AI 濾鏡的應用為制造業提供了更可靠和高效的焊接解決方案，為用戶帶來了全新的焊接體驗。

圖二：現場創新焊接解決方案

焊接熔深實時監控技術 VisionLine OCT Check

VisionLine OCT Check 技術是通快智能焊接技術中的一項重要創新，通過實時監控焊接熔深，確保焊接過程的每個細節都能被準確監測。利用光學相干斷層掃描技術（OCT），能夠以高速高精度進行熔深監測，同時不受雜散光影響，確保焊接過程的穩定性和一致性。VisionLine OCT Check 技術實現了焊接過程的實時監控和完全可追溯，為用戶提供了更高水平的質量控制和生產管理，助力制造業邁向智能化未來。