目前最常用到的激光是紅外、綠光和紫外激光系統。在2017年，一種新型藍色激光器逐漸開始吸引了人們注意力。今天，我們想要介紹一種來自Laserline公司的領先技術——藍光半導體激光器。藍光半導體激光器是什么？其應用潛力如何？在下面的文章內容中，Laserline的亞洲銷售經理Markus Ruetering將給我們做出解答。
Laserline的亞洲銷售經理Markus Ruetering
《激光制造商情》：Laserline是一家專業領先的半導體激光器供應商，我們今年應該關注的產品有哪些？
Markus：作為一家領先的半導體激光企業，我們持續發展我們最新的發展成果，這就是為什么我們已經在生產我們的第六代半導體激光器了。我們已經推出了我們的第六代半導體激光器，它適合用于幾種應用，功率在1kW到25kW之間。我們還開發了自己的光學加工鏡頭，我們可以覆蓋釬焊、淬火、熱處理、熔覆和塑料焊接等應用，以及增材制造或CFRP的層鋪設等新應用。我們今年的亮點是一款有450nm藍光的半導體激光器，我們對它抱有很高的期望。
《激光制造商情》：藍光激光器有什么優點？
Markus：那些對常見波長的工業激光反射率高的材料，對波長為450nm的藍色激光的吸收率非常高，也就是所謂的“有色金屬”，尤其是金、銀和銅。鋁材料對藍色激光的吸收率還要略微高一些，但是我們藍色激光的重點還是放在金、銀、銅上。因此，當我們研究從電池、電子和電動汽車方面的公司考慮的應用時，我們需要在焊接方面進行大量的銅應用，并且在許多研究中發現并報告了紅外波段中的激光器、紅外波長由于工藝窗口不能焊接銅材料，或者有時根本能不焊接。使用1μm激光焊接銅會產生大量飛濺，因此，例如在電池行業中，您必須在完成焊接應用后清潔零件。但如果你用藍色激光進行焊接，吸收率很高，因此你需要的功率就更少。我們可以使用藍色激光器進行500W的許多應用，而相同的應用我們則需要幾千瓦的紅外激光器功率。我們有導熱焊接而不是深熔焊，熱傳導焊有助于減少焊接飛濺，并且與此相比，具有更低的功率、并保證生產清潔高效。
《激光制造商情》：2017年時，具有新波長的激光器在市場上吸引了許多關注，而Laserline相應的產品就是藍光半導體激光器，那么它們之間有什么不同點呢？
Markus: 相比光纖激光器或碟片激光器，通常半導體激光器的優勢在于其直接的電光轉換，因此半導體激光器不像光纖或碟片激光器需要額外的光光轉換過程，而且總體上系統效率更高。在一些應用中，比如說銅，人們也會用綠激光來進行銅加工，但是要產生綠激光的前提是先生成紅外激光，然后才能把紅外光轉化為綠激光，并且這樣會降低能量轉換效率。這樣不但成本會提升，而且一些應用研究顯示了綠激光并不能進行跟藍激光相同的應用。我們提供的藍激光器系統里沒有轉換器，或倍頻水晶之類的東西。我們直接用二極管生成藍色激光，在這樣的激光裝置中可能達到的能量效率已經是最高，而且藍色激光有如此高的吸收率，正如我前面提到的，當焊接銅時能輕易地得到20倍或更高的吸收率，這是現有的其他技術都做不到的優勢。
《激光制造商情》：你能否介紹一下你們藍色激光的項目成果？目前Laserline在藍色激光領域是處于領先地位嗎？
Markus: Laserline參加一個為期三年的德國政府資助的項目已經兩年了，致力于研發高功率藍光半導體激光器，目標是制造出千瓦級藍光半導體激光器。這是在OSRAM和其他項目合作伙伴的密切合作下，在聯邦教育研究部的EFFILAS支持措施中指定的，這使得有色金屬，特別是銅的焊接工藝更加高效。沒錯，我們擁有目前最高的功率，但這不是憑我們一己之力完成的，正如我前面提到的，這是一個德國政府資助的項目。事實上我們擁有的實驗室功率是700W，這是據我們所知目前世界上最高功率的藍色激光。我們已經用100/500/600W的藍色激光在我們的應用實驗室中的許多試驗得到了很好的結果。我們還沒有把這個激光器作為產品發布出來，因為我們首先想要跟我們的合作伙伴進行一些項目。最后，我非常確信藍光半導體激光器是一種比其他系統中看到的任何倍頻或三倍頻更出色的技術。還有另一種解決方案被考慮用于藍光半導體激光器，我認為藍光光纖激光器或者任何其他系統沒有真正的機會進入這個市場。
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