繼汽車制造后，3C近年來成為工業(yè)機器人應用最為集中的熱門領域。
據(jù)GGII統(tǒng)計，2016年3C家電行業(yè)工業(yè)機器人保有量約有6.8萬臺，2013-2016年，3C家電行業(yè)機器人保有量年均復合增長率達31.8%；GGII認為，3C行業(yè)工業(yè)機器人使用需求旺盛，且考慮到一些工業(yè)機器人的自然損耗、老舊更新,出現(xiàn)故障等因素，以其保有量年復合增長率30%計，預計2020年3C家電行業(yè)工業(yè)機器人保有量將突破20萬臺。
目前，機器人在3C行業(yè)主要應用在生產(chǎn)加工、裝配組裝、測試貼標等環(huán)節(jié)。其中，生產(chǎn)環(huán)節(jié)機器人主要應用于拋光打磨、物料操作；裝配環(huán)節(jié)主要應用于裝配、錫焊與點膠；測試環(huán)節(jié)包括功能檢測和整機檢測。
當下3C企業(yè)“機器換人”存在的問題
自動化進程參差不齊
有相當數(shù)量的企業(yè)對于機器人的作用及能夠解決的問題沒有明確的認知，即便有一定的認知，也不敢貿(mào)然購買設備，因為決策人不知道如何在產(chǎn)線中應用，這一現(xiàn)象在中小企業(yè)中比較突出。而在已經(jīng)具備一定生產(chǎn)規(guī)模企業(yè)中，自動化改造相對來說已經(jīng)初見成效，單工位的改造已經(jīng)基本實現(xiàn)，企業(yè)普遍欠缺的是整體解決方案。
機器人調(diào)試速度跟不上產(chǎn)品更新?lián)Q代速度
3C行業(yè)產(chǎn)品更新速度快，由于新工藝、新技術的出現(xiàn)，對設備柔性生產(chǎn)要求較高，企業(yè)往往面臨設備調(diào)試時間過長影響新產(chǎn)品生產(chǎn)進度，甚至存在設備剛剛調(diào)試完成，產(chǎn)品已經(jīng)下線的尷尬局面。
其中，以更新?lián)Q代速度最快的手機為例，目前機器人在手機行業(yè)的應用與預期相差太多，即使行業(yè)中被奉為圭臬的企業(yè)如富士康，以其整個企業(yè)的規(guī)模來看，機器人依然處于小范圍適用的階段。
對于3C產(chǎn)業(yè)鏈加工廠商來說，機器人應用并不僅僅只是設備的升級改造這么簡單。一方面是手機整機企業(yè)對加工商提出了更高的要求，不管是品質(zhì)還是交貨期，而另一方面，機器人技術還無法適應生產(chǎn)的需求，柔性高效的生產(chǎn)功能目前尚難達到。
整體利潤偏低，更換設備受制
在能源、勞動力、物流、管理等綜合成本上升的外因和產(chǎn)品科技含量不高、附加值低、低水平重復建設多等內(nèi)因的共同作用下，3C制造業(yè)企業(yè)利潤降低，難以運營。
據(jù)了解，手機行業(yè)模切設備廠商企業(yè)毛利率約為30%，凈利10%左右。而有些細分領域的設備商，企業(yè)毛利只有3%-5%，而這也是阻礙其進行自動化改造的關鍵性因素。在生存都堪憂的情況下，企業(yè)確實沒有更多資金用來進行自動化的改造升級，很多企業(yè)都表示“心有余而力不足”。在這種情況下，成本和產(chǎn)出比成為企業(yè)首先要考慮的問題。
行業(yè)需求下的新動向
更有針對性的自動化設備和解決方案
針對3C領域不同于傳統(tǒng)制造業(yè)的特點，已經(jīng)有越來越多的機器人企業(yè)開始有針對性的開發(fā)適用于3C企業(yè)的設備和解決方案，對于那些隨有自動化需求，卻又對設備選擇無從下手的企業(yè)而言，無疑是一劑良方。
例如遠榮于2017年3月15日正式開發(fā)完成的YR-10-B1型智能打磨臺，主要為適應目前市場的裱花領域，已經(jīng)成為OPPO/VIVO、華為等手機金屬外殼的主力打磨設備。此外，國內(nèi)一線手機品牌金屬外殼加工的廠家，如通達、長盈、聯(lián)懋等一線產(chǎn)商機器配套產(chǎn)商也在使用該款智能打磨臺。
機器人本體的輕量化
3C行業(yè)小批量、多品種的生產(chǎn)方式要求機器人能夠?qū)崿F(xiàn)精細化工作，這對機器人的技術改進提出了更高的要求。為迎合這些需求，許多機器人企業(yè)都推出了適應3C行業(yè)特點的機器人：
ABB于2017年推出的IRB 1100機器人就是ABB專為電子制造業(yè)設計，適用于小件搬運與裝配，是ABB同類產(chǎn)品中最緊湊、最輕量、最精確的機器人。
安川推出的MotoMINI，是針對中國市場特有的3C行業(yè)而研發(fā)的超小型機器人。安川表示，MotoMINI的誕生，實現(xiàn)了小型便攜式機器人生產(chǎn)加工小型產(chǎn)品的可能。
協(xié)作機器人的需求日盛
隨著制造業(yè)，特別是3C領域從大批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)向用戶定制，柔性制造將成為未來重要的生產(chǎn)方式。具備柔性制造特性的協(xié)作機器人將成為未來3C制造系統(tǒng)中最重要的設備之一 。
新松2017年半年報顯示，在3C行業(yè)，新松自主研發(fā)的七自由度柔性協(xié)作機器人和雙臂協(xié)作機器人都已實現(xiàn)小規(guī)模銷售。此外，可實現(xiàn)無人自動上下料的新型復合機器人也投入生產(chǎn)使用。新松表示將會重點聚焦3C行業(yè)，把握機遇，進一步拓展3C市場。
成立于2012年的同川科技去年也投入到了協(xié)作機器人的研發(fā)當中，該款7軸TCR協(xié)作機器人已于2017年7月初次亮相，主要替代現(xiàn)有的小負載傳統(tǒng)機器人，主要優(yōu)勢有成本低、免維護、通用性強、操作簡便等。
自動化設備更加“耳聰目明”
隨著工業(yè)機器人在各細分領域的快速發(fā)展，包括在3C電子領域，對機器人在精度、定位、識別方面的要求越來越高。結合機器圖像視覺來實現(xiàn)高精準、人機協(xié)調(diào)等工業(yè)4.0概念，逐漸成為工業(yè)機器人發(fā)展的新趨勢。
2017年，中源智人成立了技術研發(fā)團隊，開始對新型顯示屏產(chǎn)品和設備進行研發(fā)與改造，采用工業(yè)機器人與機器視覺，力感知技術等多元感知技術相結合的解決方案，運用工業(yè)機器人多任務驅(qū)控一體并行控制技術、多視場圖像視覺技術、計算機圖像處理技術、PLC邏輯控制以及現(xiàn)場通訊等技術實現(xiàn)OLED顯示模組的自動供料、自動裝配、自動抓取、高速定位、在線精準檢測。
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