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2016年12月30日，研究院負(fù)責(zé)的油氣管道環(huán)焊縫激光/電弧復(fù)合焊接技術(shù)研究取得重大進(jìn)展，管道局成為國(guó)際上首家嘗試將油氣管道環(huán)焊縫激光/電弧復(fù)合焊應(yīng)用于長(zhǎng)輸管道施工的企業(yè)，管道焊接將進(jìn)入“激光焊”時(shí)代。
研究院科研人員通過(guò)5年的潛心研究，掌握了管道激光/電弧復(fù)合焊接工藝和試驗(yàn)樣機(jī)關(guān)鍵技術(shù)，開(kāi)發(fā)了適用于高鋼級(jí)、大口徑輸氣管道的激光/電弧復(fù)合焊接設(shè)備，這種設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕的優(yōu)點(diǎn)，能夠引領(lǐng)我國(guó)鋼制管道環(huán)焊縫焊接技術(shù)的進(jìn)步。此項(xiàng)研究的重大技術(shù)特點(diǎn)就是利用激光/電弧復(fù)合焊接大熔深、單面焊雙面成型好、一次性焊層厚度厚的優(yōu)勢(shì)，結(jié)合其高焊接速度，減少純電弧焊接填充的層數(shù)和金屬填充量，從而大大節(jié)省單口焊接時(shí)間和焊材、設(shè)備投入，大幅度提高管道焊接施工的效率和質(zhì)量，縮短工程建設(shè)周期，降低工程建設(shè)成本。
目前，油氣管道環(huán)焊縫激光/電弧復(fù)合焊機(jī)樣機(jī)經(jīng)不斷改善，已具備工業(yè)應(yīng)用條件。
研究院科研人員通過(guò)5年的潛心研究，掌握了管道激光/電弧復(fù)合焊接工藝和試驗(yàn)樣機(jī)關(guān)鍵技術(shù)，開(kāi)發(fā)了適用于高鋼級(jí)、大口徑輸氣管道的激光/電弧復(fù)合焊接設(shè)備，這種設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕的優(yōu)點(diǎn)，能夠引領(lǐng)我國(guó)鋼制管道環(huán)焊縫焊接技術(shù)的進(jìn)步。此項(xiàng)研究的重大技術(shù)特點(diǎn)就是利用激光/電弧復(fù)合焊接大熔深、單面焊雙面成型好、一次性焊層厚度厚的優(yōu)勢(shì)，結(jié)合其高焊接速度，減少純電弧焊接填充的層數(shù)和金屬填充量，從而大大節(jié)省單口焊接時(shí)間和焊材、設(shè)備投入，大幅度提高管道焊接施工的效率和質(zhì)量，縮短工程建設(shè)周期，降低工程建設(shè)成本。
目前，油氣管道環(huán)焊縫激光/電弧復(fù)合焊機(jī)樣機(jī)經(jīng)不斷改善，已具備工業(yè)應(yīng)用條件。
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