智能制造是電子制造業發展的必然趨勢，智能化將成為未來工業新常態。中國電子制造業要順應和把握智能化的國際潮流，提升比較優勢，爭取先機。隨著電子技術與信息產業的飛躍發展與移動互聯網、大數據和中國制造2025、工業4.0、物聯網及云計算技術的推動，對電子制造工藝和質量提出了更高的要求。
電子設備趨向“兩高三更”
隨著電子行業競爭加劇，企業需要不斷滿足日益縮短的新品上市周期、對清洗和無鉛焊料應用更加苛刻的環保要求，并能順應更低成本以及更加微型化的趨勢，這對電子制造設備提出了更高的要求。電子設備正在向高精度、高速度、更易用、更環保以及生產線更加柔性的方向發展。
以表面組裝技術(SurfaceMountingTechnology，SMT)為例，近年來，SMT在電子制造行業中得到了廣泛應用，為電子制造業提供一體化解決方案，使電子制造技術發生了巨大的變化。
SMT生產大多處于小批量、多品種的生產模式。生產廠家在不斷地開發新的產品，新的產品在市場上停留的時間越來越短，而制造商再也不能像以前一樣靠一個產品長時間獨霸市場。針對小批量、多品種的生產模式，SMT設備的除了在換線速度上要快之外也要不斷縮短在新產品的導入時間(NPI)。這要求設備硬件能力具有極強的包容性和適應性，同時，SMT設備軟件操作的簡單易用性也可以為生產線使用者提供快速準確的數據。另一方面，為了滿足快速靈活換線的要求，對于SMT設備本身的穩定性有著較高的要求，同時在新技術革命和經濟社會發展新訴求的共同推動下，需求在深度和廣度方面都發生了重大變化。
SMT生產和制造復雜度、精準度、流程和規范等面臨更高要求，產業轉型升級為SMT設備市場帶來機遇和挑戰。當前，“轉型升級”和“兩化融合”正是體現這兩方面推動因素作用下需求發生變化的標志性概念。降低人工成本，增強自動化水平是制造端技術轉型升級的根本要求，也為SMT設備帶來了強勁的需求動力。一方面，對生產和制造復雜度、精準度、流程和規范提出了更高要求；另一方面，勞動力等要素成本在上升，面臨成本和效率的雙重訴求。上述兩方面的原因催生了自動化、智能化和柔性化的生產制造、加工組裝、系統裝連、封裝測試。
工業大數據分析指導未來制造智能化發展
大數據是制造業智能制造的基礎，其在制造業大規模定制中的應用包括數據采集、數據管理、訂單管理、智能化制造、定制平臺等，核心是定制平臺。定制數據達到一定的數量級，就可以實現大數據應用。通過對大數據的挖掘，實現流行預測、精準匹配、時尚管理、社交應用、營銷推送等更多的應用。同時，大數據能夠幫助制造業企業提升營銷的針對性，降低物流和庫存的成本，減少生產資源投入的風險。先進制造業、工業4.0、智能制造，以兩化融合和智能制造為重點的中國制造2025，都是工業轉型升級模式的未來方向。
在工業生產中，無時不刻都在產生數據。自從工業從社會生產中獨立成為一個門類以來，工業生產的數據采集、使用范圍就逐步加大。從泰勒拿著秒表計算工人的用鐵鍬送煤到鍋爐的時間開始，是對制造管理數據的采集和使用；福特汽車的流水化生產，是對汽車生產過程的工業數據的采集和工廠內使用；豐田的精益生產模式，將數據的采集和使用擴大到工廠和上下游供應鏈；核電站發電過程中全程自動化將生產過程數據的自動化水平提高到更高程度。大數據作為新一代信息技術和產業發展的重要方向，對電子制造業全產業鏈具有重要影響，是實現智能制造的核心動力。
機器換人推動中國制造轉型升級
隨著勞動力價格的上漲，中國制造業的“人口紅利”正在不斷消失。國際經濟形勢復雜多變，世界經濟深度調整，發達國家推進“再工業化”和“制造業回歸”，全球制造業高端化競爭趨勢日益明顯。以現代化、自動化的裝備提升傳統產業，推動技術紅利替代人口紅利，成為中國制造產業優化升級和經濟持續增長的必然之選。
機器換人,是推動傳統制造業實現產業轉型升級的一項重要舉措。是以現代化、自動化的裝備提升傳統產業，推動技術紅利替代人口紅利，成為新的產業優化升級和經濟持續增長的動力之源。對于技術進步、提升勞動力素質、提高企業生產效率、促進產業結構調整、推進工業轉變發展方式等具有重要意義。
采用機器換人，緩解環境壓力與人口、土地等要素成本上升壓力。根據中國人口現狀與發展趨勢，未來人口老齡化與勞動力短缺將成為制約經濟持續增長的兩大難題。繼續依靠以往的“四大紅利”(人口紅利、出口紅利、改革紅利、資源紅利)已不具競爭優勢，需要以“機器換人”為契機形成“技術紅利”、再造新成本優勢。
其次，“機器換人”提升技術效率，成為實現轉型發展的一個有效著力點。機器人不會疲勞，也不會有情緒波動，生產的產品質量一致性更高，可以使流水線作業更加完善。
最后，機器換人成為應對“新工業革命”的一個可靠路徑和方向。“新工業革命”核心內容是智能化、數字化制造，其主體就是機器人。國際金融危機后，發達國家重振制造業，如美國提出“新工業革命”，歐洲提出“再工業化”，機器人應用就是重要推手。當然，“機器換人”能否形成規模與效益，不僅需要政府有力引導支持、企業主動參與，還需要專業廠商的積極服務，形成合力，甚至需要技術資本和產業資本的積極介入。企業實施“機器換人”可以有效的減少低素質勞動用工量，節約勞動力成本，提高全員勞動生產率，提升產品優良品質率，確保安全環保生產。谷唐企業管理咨詢公司作為本土化精益管理落地解決方案服務商，在精益自動化和“機器換人”領域通過輔導大量的客戶實踐證明：“機器換人”的成功實施推動了生產管理、人力資源管理、信息化管理等管理方式轉變和創新，組織更精益化、系統化，最終高效而有力的推動企業由“制造”向“智造”的轉型升級。
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