激光調阻機是利用激光工藝對薄膜或厚膜電阻進行雕刻、實現阻值精密調節的關鍵設備。在便攜電子產品生產中，采用精密激光調阻機作為加工設備，具有極大發展潛力。
激光調阻機技術含量較高，需要熟練掌握半導體端面泵浦激光器技術、激光聚焦與圖像監控技術、同軸數控軟件與圖像視覺自動識別定位技術、ATE（自動化測試工裝）等技術。美國ESI公司和GSI公司是目前國際上主要的激光調阻機廠商。在國內，目前僅有華工激光公司能自主研發生產精密激光調阻機。也有一些廠商將傳統燈泵浦打標機當作激光調阻機來做概念宣傳，但因光束質量問題，均難以達到應有的效果。
精密激光調阻機不同于低端的激光加工設備，要求結構件、傳動機構等精密、輕巧，控制精度要求高，而且要求激光光束精細、光斑小、模式好，機械制造、緊密光學制造等行業將受益匪淺。此外，精密激光調阻機的產業化，還能幫助用戶降低電子元件的生產成本，提升競爭力。
應用背景
A公司的主要業務是為各種電氣產品提供配套服務。為了滿足家用電器、汽車和其他電氣產品的更高要求，該公司的研發工作主要專注于縮小產品尺寸、提高產品響應速度、延長產品使用壽命，并提高產品可靠性。
遇到的問題
很多電路對電阻的阻值要求十分精確，相對誤差要求達到千分之幾甚至萬分之幾。然而由于厚膜絲網印刷操作固有的不準確性，基板表面的不均勻及燒結條件的不重復性，厚膜電阻常出現正負誤差，用現在的制造工藝，相對誤差只能達到5%，甚至更低，所以必須進行電阻微調，達到更高精度。
現有的操作方式是采用精密電阻人為測量調整，這種方式需要耗費較多人力；或者采用電位器進行阻值調整，但這種方式存在超調，電位器會回彈，產生電路振蕩，在移動或運輸過程中也容易松動，產生參數漂移。
解決方案
在與客戶協商后，華工激光建議客戶使用激光調阻方案。激光電阻微調是通過短脈沖激光掃描切割，改變電阻的導電截面積，進而把低于目標阻值的電阻體修調到阻值允許的偏差范圍內。
用激光束按一定軌跡照射在電阻膜片上，基片電阻漿料層受激光照射加熱氣化，形成一定深度的刻痕，從而改變電阻體的導體截面面積和導電體長度，達到微調電阻的目的。同時，對電阻進行動態測量，將測量結果與設定阻值進行比較，并控制激光的掃射運動，達到預定的要求。
結果比較
激光調阻的表現證實了該方案的成功性。激光調阻幫助客戶降低了電子元器件的制造成本，提高了生產效率，也提升了其新產品研發能力，縮短了產品開發周期，提升了公司競爭力。
由此可以看到，激光調阻和傳統調阻方法相比，具有較大優勢，在工業生產制造領域具有廣泛的應用前景。
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