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LASERTEC包括 5種不同的應(yīng)用技術(shù)：

• 5 軸激光堆焊與銑削

• 花紋表面紋理, 3D 燒蝕, 激光蝕刻

• 5 軸難加工的刀具

• 高動(dòng)態(tài)的 5 軸激光精密切割

• 強(qiáng)力打孔
  

一、激光堆焊與銑削

過(guò)去，增材制造僅限于生產(chǎn)原型件與小型零件。金屬粉末堆焊的增材制造技術(shù)與材料切削加工技術(shù)結(jié)合在同一臺(tái)機(jī)床上，這開(kāi)創(chuàng)了全新應(yīng)用領(lǐng)域與幾何成形技術(shù)。特別是該創(chuàng)新技術(shù)能非常經(jīng)濟(jì)地加工切除率極大的大型工件。激光加工與銑削加工間的靈活切換能力可直接加工成品件中無(wú)法達(dá)到的部位。

加工

• 所有部件可用 SIEMENS NX CAD 模塊設(shè)計(jì)

• 用 NX CAM 生成銑削程序

• 將 SAUER 模塊集成在 NX 軟件中

• 配光學(xué)過(guò)程監(jiān)測(cè)器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程并調(diào)節(jié)激光輸出功率

• 通過(guò)多個(gè)堆焊步驟生產(chǎn)工件，過(guò)程中可進(jìn)行銑削加工

材質(zhì)

不銹鋼、工具鋼、鋁合金、 鈷鉻鉬合金 、青銅合金、貴金屬合金、鎳基合金 、碳化鎢硬質(zhì)合金、鎢鉻鈷合金。

工作原理

將金屬粉末逐層堆焊在基體材料上（燒熔中 無(wú)氣孔且無(wú)裂紋）。因此，金屬粉末與表面間 的連接強(qiáng)度極高。堆焊過(guò)程中，同軸的惰性 氣體提供保護(hù)，避免氧化。金屬層冷卻后可 進(jìn)行機(jī)械加工。

二、花紋表面紋理, 3D 燒蝕, 激光蝕刻

1. 3D 激光燒蝕用于生產(chǎn)微型模具、 沖頭、銘文和雕刻

可加工非常細(xì)小形狀和型腔，3D激光雕刻和大坡度立壁的復(fù)雜零件，加工質(zhì)量高，加工過(guò)程安全。以3D-CAD文件為基礎(chǔ)，因此沒(méi)有刀具成本和刀具磨損，也不需要生產(chǎn)相應(yīng)電極。

2. 激光紋理加工，適合注塑模具制造業(yè)的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)

用一臺(tái)機(jī)床一次裝夾完成3D注塑模加工的緊湊型5軸銑削和激光紋理加工機(jī)床。模具銑削完成后，用光纖激光加工表面紋理，無(wú)需最終燒熔或電火花加工。

用于汽車內(nèi)飾的簡(jiǎn)單皮革紋就像許多消費(fèi)品的 大批量生產(chǎn)的紋理一樣已經(jīng)過(guò)時(shí)。5 軸激光紋理加工的創(chuàng)新技術(shù)能夠快速實(shí)現(xiàn)注塑模具個(gè)性化 的表面紋理。具有挑戰(zhàn)性的視覺(jué)表面的設(shè)計(jì)可能性現(xiàn)在不再受到限制。并且保證了單個(gè)表面結(jié)構(gòu)的可重復(fù)性實(shí)施。

三、使用皮秒激光器 5 軸加工難加工的刀具

憑借高度緊湊且高度穩(wěn)定的機(jī)床結(jié)構(gòu)以及高性能皮秒激光器，特別適用于高難度5軸加工。能靈活加工PCD斷屑槽和高性能地完整成形硬質(zhì)合金刀片斷屑槽。加工硬質(zhì)合金刀具的表面質(zhì)量能達(dá)到 Ra < 0.3 µm，使精密刀具具有完美的刀刃、后角和排屑槽。

傳統(tǒng)的機(jī)械加工工藝，如通過(guò)使用高過(guò)程力的磨削和放電腐蝕以及通過(guò)金剛石切削材料的負(fù)熱反應(yīng)，如今都已經(jīng)到了極限。LASERTEC PrecisionTool 系列覆蓋了 PCD 圓坯的切割、斷屑槽的實(shí)施以及刀刃和后角的精加工。由于使用了具有高能源效率的新激光光源且無(wú)需使用耗材，它可以稱作金剛石刀具生產(chǎn)的 “綠色科技”。

四、高動(dòng)態(tài)的 5 軸激光精密切割

 LASERTEC系列精密切割機(jī)床靈活地用于 2D 和 3D 工件的高動(dòng)態(tài)精密切削。還可根據(jù)具體型號(hào)和功率調(diào)整激光源，使其分別滿足工件對(duì)相應(yīng)品質(zhì)、速度和材質(zhì)的要求。

在手表、沖壓、電子和醫(yī)療行業(yè)中加工加工材料最大厚度為 4 mm、最小激光切割間隙為20 µm的精密切割件。如今，已能在 LASERTEC 精密切割機(jī)床上成功加工沖壓件的樣件和小批量件，例如模版、儀表部件、手表零件、醫(yī)療移植件、關(guān)節(jié)鏡儀器以及紡織纖維用噴絲頭。

五、強(qiáng)力打孔

針對(duì)航空工業(yè)和固定式燃?xì)廨啓C(jī)葉輪和部件的激光精密打孔所設(shè)計(jì)。該機(jī)床采用沖擊、套料鉆或 5 軸聯(lián)動(dòng)加工，可對(duì)渦輪機(jī)導(dǎo)向葉片、燃燒器、燃燒室的部分錐形或圓柱形精密冷卻孔以及其它的燃?xì)廨啓C(jī)高壓區(qū)的其他零件進(jìn)行激光打孔。自動(dòng)測(cè)頭和專用 CCD 照相機(jī)將工件準(zhǔn)確定位于正確位置上，從而無(wú)需再使用額外的夾緊裝置。