在智能制造技術不斷進步、全球降碳減排日漸深入的宏觀背景下，如何進一步降低產品制造成本，提高產品品質和功能，滿足綠色制造要求，在市場競爭中獲取綜合性優勢是輪胎制造企業不得不解決的問題。
隨著時代的發展，輪胎行業對輪胎品質、功能的要求越來越高，對采用先進制造技術對輪胎制造過程的成本控制和環境保護愈來愈重視，對產品滿足市場需求的要求越來越高。目前大多數輪胎制造企業都在規劃建設無人工廠，采用先進的低碳低耗制造工藝和基于網絡云平臺的輪胎全生命周期追溯管理系統，以期更好地滿足輪胎用戶的新需求，為輪胎制造企業和用戶帶來價值。
南京集萃激光智能制造有限公司專注于激光加工技術在輪胎制造過程中的應用。采用激光技術可有效降低輪胎制造過程成本，減少二氧化碳溫室氣體排放，助力輪胎企業滿足高品質、高性能、多功能輪胎市場需求。
經過多年的研發和實用化考核，集萃激光公司可以向輪胎制造企業提供如下激光技術解決方案：
1、輪胎模具激光清洗
采用激光清洗輪胎模具無需耗材，對模具無任何損傷，與傳統砂洗、干冰清洗相比，能耗低，碳排放少，噪音低。可以清洗全鋼、半鋼輪胎模具，尤其適合清洗無法砂洗的彈簧套模具。
集萃激光公司開發的JL-SmartCleaning系列全自動輪胎模具激光清洗機采用雙工位設計，激光光源采用進口納秒短脈沖光纖激光器，在保證激光清洗機高可靠工作的同時，進行無損清洗。激光清洗專家軟件系統儲存有激光清洗工藝參數及工藝數據。全密閉防護罩保證了激光清洗的作業安全，符合國家相關激光安全標準。模具清洗效率優于傳統清洗手段和進口同類設備。全自動激光清洗模具不需耗材，能耗低，用工少，每年可為輪胎企業節省百萬元的清洗費用。
2、輪胎內壁激光清洗
隨著對汽車行駛安全性要求的不斷提高和新能源汽車對靜音輪胎需求的不斷攀升，自修復輪胎、靜音輪胎等高端輪胎正逐步成為汽車配套的首選。國內外輪胎企業把生產高端輪胎作為企業的優先發展方向。實現輪胎自修復與靜音的技術手段有多種，目前主要是在輪胎內壁涂覆軟固態膠狀高分子復合材料，實現防爆、防扎、防漏功能，同時在防漏膠表面粘貼上一層聚氨酯海綿，實現隔音隔熱，吸收空腔噪音的靜音效果。
軟固態膠狀高分子復合材料的涂覆和聚氨酯海綿的粘貼都需要將輪胎內壁上殘余的隔離劑預先清洗掉，以保證粘貼效果。傳統的輪胎內壁清洗主要有打磨、高壓水和化學清洗幾種。這些清洗方式不但會對輪胎的氣密層造成損傷，有時還會發生清洗不干凈的現象。
采用激光清洗輪胎內壁，不用耗材，對輪胎無損傷，清洗速度快，質量一致性好，可實現自動化清洗，無需傳統打磨的后續清屑作業和濕式清洗的后道吹干作業流程。激光清洗無污染物排放，即洗即用，為靜音胎、自修復胎和自檢測功能胎的后續粘接做好高質量準備。
集萃激光公司開發的JL-TireCleaning系列全自動輪胎內壁激光清洗設備采用高能量納秒脈沖激光器配合高速清洗頭，可達到160cm2/s的清洗效率，輪胎內壁表面雜質去除率可達99%。全封閉清洗系統保障了清洗煙塵抽除效果和激光安全防護效果。目前集萃激光公司提供500w和1000w兩款輪胎清洗設備，可根據用戶輪胎生產量和生產節拍綜合考慮給出產品組合配套建議。
3、輪胎激光打碼
采用激光在成品輪胎側面打碼代替傳統的活字塊印字工藝，將胎側信息文字圖案的形成延遲到后續的檢驗、出貨工序。激光打碼具有如下優勢：避免用錯活字塊造成的成品批量性損失;避免頻繁更換周號造成的停工損失;有效提高產品外觀質量，消除活字塊縫隙產生的“飛邊”;條形碼或二維碼標記使產品全生命周期管理更方面快捷;可以根據訂單需求靈活調劑輪胎銷售去向，減少庫存及資金積壓。
集萃激光公司開發的JL-TireMarking系列輪胎激光刻字機刻字內容靈活多樣，文字、數字、DOT碼、周號、圖案、條形碼、二維碼等均可精確刻印，刻印深度和刻印幅面按需可調。激光刻印頭高度根據輪胎規格自動調節，保證各規格輪胎的刻印質量。采用了進口CO2激光光源，光束質量好，功率衰減低，壽命長，可靠性高，激光能量高斯分布，熱影響小，無碳化，標記清晰，易于識別。靈活的激光噴碼軟件可以滿足各類文字字體、日期數字、圖案的噴碼要求，具備完善的激光噴碼工藝數據庫。備有激光輻射防護裝置和強力防火煙塵收集過濾系統，守護操作人員健康安全。根據用戶需刻字輪胎的數量需求和預期資金投入，集萃激光公司有半自動和全自動兩款輪胎激光刻字機產品供用戶選擇。
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