溫州市知名鞋企巨一集團，近日來了位特殊的“客人”，記者在一個密閉的小車間里見到了它。這是一個約1.8米高，類似飲料自動售賣機的打印機。打印機正在嗡嗡響地工作，一束束的線狀材料從兩側噴口射出，匯聚在中間的底座，白色鞋底已大部分成型。觀察了十來分鐘，記者發現這款打印機就像建造房子一般，逐層由下往上堆積材料。巨一開發部負責3D開發的主管顏艷文介紹，它叫做“高精度工業級3D打印機”。
此外，康奈、巨一等企業已將激光打孔、打樣、排版、切割等技術應用到制鞋生產上，巨一集團常務副總經理戚亦農受訪時介紹，該公司投入500萬元購買激光設備用于技術改進，每年節省用工成本300萬元以上。
顏艷文說，這款打印機是通過激光將液態材料進行光聚合反應，得到固體樣品，打印所需的原材料為光敏樹脂。“我們先用軟件進行數字化設計，構建一個虛擬的三維數據模型，傳送到打印機后，等待打印完成即可。”顏艷文說，在3至7天內它就能做出鞋底、鞋跟等與鞋面匹配的實物樣品，而此前，他們鞋底開模一次就得花費幾千元甚至上萬元，平均需要10天。
此外，康奈、巨一等企業已將激光打孔、打樣、排版、切割等技術應用到制鞋生產上，巨一集團常務副總經理戚亦農受訪時介紹，該公司投入500萬元購買激光設備用于技術改進，每年節省用工成本300萬元以上。
轉載請注明出處。
相關文章
熱門資訊
精彩導讀
關注我們
