金屬激光切割機目前的應用領域逐漸的在擴大，并且擴大的趨勢和速度也是我們有目共睹 ，金屬激光切割機現在已經不局限于切割的工作，他還應用在金屬焊管的生產上。
基于工控機介紹技術的開放式數控切割焊接計算機輔助設計/計算機輔助制造系統，結合金屬激光切割機機、焊接質量在線檢測技術，可用于各種焊管大批高速度、高成品率的生產。結果提供各種金屬(鋼，不銹鋼和有色金屬)焊管生產先進的金屬激光切割機焊接工藝和技術，根據廠家的需要建立一個金屬激光切割機，激光焊接管形成成套技術，也可以使用傳統的下料過程，只有通過激光焊接鋼管生產技術。
工控機上作為核心的開放式數控金屬激光切割機、焊接系統;定位精度的機床的04mm美元，重復定位精度：0knife切割厚度范圍：3毫米;0.l-20mm;最大切割速度：20米/分鐘;0.1;焊接切割精度：速度：0.1-20m/分鐘;焊接生產線測控system.3application notehas完成了多項國際合作項目，國家科技攻關項目，國家自然科學基金項目和對外合作研究和加工，有各種金屬材料的金屬激光切割機和焊接技術的成熟。涉及的材料：碳鋼，不銹鋼，銅合金，鋁合金，鈦合金。
其中的關鍵技術——高功率激光焊接過程及焊接質量的檢驗與控制系統已在清華大學的國家“八五”科技攻關項目“低溫核供熱堆燃料元件的貨物箱激光焊接技術”應用，鋯盒厚度2.0毫米，長度為250萬，對接焊縫，焊縫均勻滲透，孔隙和夾雜，焊縫表面粗糙度小于0.15 mm。成功開發了工控計算機為核心的開放式數控激光加工計算機輔助設計/計算機輔助制造系統也已在國內多家公司和研究機構申請，清華大學有承擔激光加工與制造學科的主要實驗以及對外加工間。
目前我國金屬管或電弧焊接，如不銹鋼焊管生產線，主要設備焊接高頻焊接，等離子焊和鎢極氬弧焊(氬弧焊)，其中高頻焊接速度，高達20～60米/分鐘，但焊縫耐蝕性寫道，兩年后，雖然焊接質量較好，焊接速度較慢，從我to6m /分鐘。激光焊接速度is2to3倍，熱影響區小，和焊縫金屬的韌性和耐蝕性均高于氬弧焊和等離子弧，且成品率高，西部國家尤其是日本和美國，德國等國家的大量不銹鋼焊管生產已經使用激光焊接技術，極大地提高生產率和降低廢品率。
隨著我國加入世貿組織和西部大開發，參與全球經濟，各種金屬管道，特別是不銹鋼管產品的需求越來越大，市場前景巨大，同時受到了國外同類產品的激烈競爭，因此，采用先進的生產技術獲得高質量低成本的產品是企業贏得市場競爭的肯定。單激光焊接單元，投資金額為150~650000000，如果激光焊接和切割系統，量約300~1200million.轉移，與整體的設計和精良的技術，包括選擇激光焊接和切割機，特殊設計和制造，在線監測和控制系統的制造過程，最后，技術人員培訓。這一結果已成熟的技術和過程控制的方法和途徑，是適合現代生產管理計算機軟件的界面和接口，只需根據具體產品的要求和焊接材料焊接試驗，獲得產品的有關性能參數，可以用于實際生產。
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