激光拼焊技術作為焊接領域的高新技術之一，在焊接領域有著廣闊的應用前景，不僅工作效率高，而且節能環保。在我國，激光焊接技術越來越得到市場的青睞。
在街頭，我們經常會看到這樣的焊接場景：一個焊接工人，頭戴防護罩，一手持氧氣焊槍，一手持一根焊條，一陣火花噴濺，兩塊鋼板簡單整合到了一起。
寶錦公司自動化激光拼焊線
這樣的技術，在位于錦溪生態產業區的李氏集團昆山寶錦激光拼焊有限公司，顯然成了小兒科：兩塊厚度不同、材質迥異的冷軋鋼板，經過大型激光自動拼焊線，瞬間實現完美對接。兩塊連成一體的鋼板，在實驗室經受巨大的外力拉扯，鋼板斷裂，而焊縫紋絲不動。憑借這樣的技術，寶錦公司成為國內第一家涉足汽車激光拼焊的民營企業。
“汽車不同的部位對鋼板的強度、韌度、寬度、厚度都有著不同的要求。激光拼焊板有著許多獨特的優勢，汽車制造商用這種拼焊板沖壓成特定的零件裝配汽車，不僅破解了傳統焊接工藝容易開裂的弱點，而且可以促進新料料的大量運用。”李氏集團董事長李國新說。據他介紹，冷軋鋼板激光拼焊是一項高新技術，主要解決冷軋板不能生產的超寬板以及不等厚板和不同材質鋼板的拼接，目前主要應用在汽車門內板、底板、立柱等鋼板的拼焊中。
一家民營企業，要在這樣巨大的市場里面分一杯羹，必須搶抓機遇。李氏集團2010年7月在錦溪成立昆山寶錦激光拼焊有限公司，專業為汽車制造企業生產激光拼焊板。去年6月，寶錦試生產，當年就實現銷售5000萬元，今年預計可達3億元。要在市場上長久立足，需要一把“金剛鉆”。寶錦公司引進了德國通快公司激光拼焊生產技術，以及歐洲和國內液晶模組前框用激光拼焊板焊接線，運用現代化的信息管理技術，提供可溯源的產品和穩定的供應鏈服務。與此同時，寶錦集團加大研發力度，在激光焊接、落料生產等領域取得了16項專利。目前，寶錦已向上海寶鋼阿賽洛公司提供配送服務，向國內知名自主品牌汽車廠如華泰汽車、奇瑞汽車、吉利汽車、濟南重汽等提供激光拼焊板，國內知名合資品牌汽車廠如上海大眾、上海通用、觀致汽車、一汽大眾等也成為寶錦激光拼焊板的合作廠商。
“民營企業與國有企業的最大不同，就是機制的靈活、緊貼市場的需求。”李國新說。針對國內重要的汽車制造廠家所在地，李氏集團在昆山廠投產的同時，快速完成了在全國的布局規劃，未來5年內，將在遼寧沈陽、山東煙臺、重慶、湖北武漢、湖南長沙設立激光拼焊板生產基地。“我們實現就近服務，可以為汽車制造企業量身定制各種解決方案。目前，我們在國內的市場份額是5%~10%，5年之后，隨著全國布局的完成，我們的計劃目標是50%市場占有率。”李國新對激光拼焊板的前景充滿樂觀。
激光拼焊技術的發展，不僅帶動著相關產業的發展，同時也促進著我國傳統加工制造的快速優化升級，如在汽車制造領域，激光拼焊技術的應用，就使得我國汽車的整體性能得到很大的提升，對彼此都是一個共贏的局面。
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