激光焊接、激光切割、激光打標等工藝目前已廣泛運用于包括汽車工業各細分領域。
1 激光焊接 01激光拼焊
激光拼焊即激光輻射加熱工件表面，從而形成熔池。因此，激光拼焊可將2種或2種以上不同材質、厚度及涂層的鋼材或鋁材等進行自動拼合和焊接，然后直接沖壓成型，可以在保證零部件使用性能的前提下大幅降低車身重量，同時減少了加工環節，降低了生產線成本。
激光拼焊是在汽車制造中應用最為成功且效益較為明顯的一種激光焊接技術。所涉及的汽車結構件包括車身側框架、車門內板、門蓋鈑金、輪罩板、底板、中間支柱等。
02 激光深熔焊 激光深熔焊利用激光光束作為熱源，加熱金屬母材，使其迅速汽化形成小孔，形成的小孔可以快速吸收外界攝入的熱量，當熱量從高溫小孔傳遞到外壁時，靠近外壁的金屬會被快速熔化，熔融狀態的金屬填充小孔流動后的縫隙并冷卻形成焊縫。 03 激光釬焊 激光釬焊原理與普通釬焊焊接工藝相似，但又存在不同，激光釬焊熱源為激光，激光作用于焊絲表面，將焊絲熔化，再利用機器人牽引焊絲，將其浸潤至焊縫處，完成激光釬焊的焊接過程。 2 激光切割
激光切割是用聚焦鏡將激光束聚焦在材料表面使材料熔化，當激光束沿預設軌跡運動時，便可實現材料的切割。
現代汽車制造中，激光切割技術主要用于切割金屬沖壓件，以取代傳統制造工藝的修邊和沖孔模具。激光切割具備切割邊緣質量高，低熱量輸入，加工速度快等優點，可針對鋁材、鋁合金、碳鋼、不銹鋼 等難加工材料進行切割，可以讓新材料實現在汽車輕量化中得到應用。
3 激光打標
激光打標是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射，使表層材料汽化或發生顏色變化的化學反應，從而留下永久性標記的一種打標方法，不需要接觸加工物品表面，所以可對任何異型表面材料進行標刻，而且工件不會變形和產生內應力。這對于追求效率與品質的汽車工業來說，無疑是最好的標記加工解決方案。
中谷聯創汽配激光打標機
激光打標機在汽車行業的主要應用包括汽車零件、發動機、標簽紙（柔性標簽）的標記等，其中激光條碼、二維碼常用于汽車零部件追溯，不僅滿足了整車缺陷產品召回制度的要求，同時也實現了零部件信息采集及質量追溯，這對于現在的汽車制造業來說有著重要的特殊意義。
楚天中谷聯創
隨著激光技術的不斷進步與普及，人們對于激光技術的功能需求也隨之提高，其在汽車制造領域的重要性已經不言而喻。
我們應把握時代賦予的機遇，不斷研究開發新的技術工藝，擴大激光技術在汽車制造業中的應用，不斷改進激光工藝，提升質量，以滿足各行業對激光技術的需求。
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