當前，激光焊接的材料，除傳統金屬材料外，其范圍正在逐步擴大，在陶瓷、塑料等非金屬材料上的應用也越來越多。塑料是有機材料的代表之一，作為被激光焊接的對象，要求其必須是熱塑性的。
目前，由于激光器技術的限制以及塑料材料本身固有的強度低、耐熱性差、易變形等特點，在塑料工業中，激光作為焊接工具的應用還不具有普遍性；塑料激光焊接的成品，也僅僅限于包裝、醫療器械、微電子產品等方面。應用激光焊接最顯著的優點，能夠對高密度聚乙烯(highdensitypolyethylene，HDPE)塑料采用激光焊接，生成了精密、牢固和密封(不透氣和不漏水)的焊縫，而且樹脂降解少，產生的碎屑少，可以獲得較為理想的結果。
用材料HDPE是高壓下乙烯自由基聚合而獲得的熱蠼性蠼料，其抗拉強度為0．438kN/mm2，伸長率為5.8%。它具有以下良好的性能：透明、化學惰性、密封能力好，易于成型加工。HDPE塑料激光焊接技術的要求為：在熱作用區內的材料，要求對激光光波的吸收性好；不屬于熱作用區部分的材料，則要求對光波的透過性好，尤其在對兩件薄塑料件進行激光透射焊接更是如此。
激光光斑直徑對焊接過程具有非常重要的影響，如果光斑直徑太大，造成光斑面積增大，激光光束比較發散，導致激光能量小夠集中，進行透射焊接時，會出現接頭焊不透現象，從巾i降低接頭的力學性能；如果光斑直徑太小，造成光斑面積減小會導致焊縫太窄，這樣也會降低接頭的力學性能。激光功率是影響焊接質量的另一個主要參量。功率選擇的基本要求是：要保證被焊塑料表面的熔化溫度，應維持在HDPE的熔點與沸點之間。功率太小，將會導致塑料熔化不夠充分，易出現焊小透現象，從而降低接頭強度；若功率太大，焊接時會使塑料表面溫度過高，而蒸氣壓力與溫度是成正比例關系，當焊接壓力低于蒸氣壓力時，就會出現氣孔，最終影響焊接接頭的力學性能。焊接速度也是激光塑料焊接中的一個主要參量。選擇焊接速度的基本要求為光斑的重疊率要達到60％以上。
如速度太低，則會使激光輻射的能量被HDPE大量吸收，從而會使迥料降解，降低接頭強度；如焊接速度過高，則會導致吸收的能量不夠，未能使HDPE材料完全融化，接頭強度不會很高。由于激光光斑直徑、焊接速度、功率的改變都會造成焊接接頭力學性能的改變。
隨著激光功率的增加，激光光斑面積以及焊接速度的減小，激光穿透深度增加，導致接頭熔深增加。熔深的無限制增加卻不能使接頭強度加大。為提高接頭強度小能僅依靠單一增加功率、減小焊接速度或者減小光斑直徑來實現，而需要相互調整以得到最佳參量。因為激光功率太大會使塑料完全熔化，影響焊接質量；而光斑直徑太小，會造成焊縫太窄；焊接速度過低會導致氣孔等現象，這樣都會降低接頭的性能。在焊接過程中需要清晰激光焊接材料的透光率保持一致。
針對這類塑膠材料推出的這款專門檢測塑膠材料近紅外透光率特性的透光率檢測儀，對注塑件的透光率進行全畫面掃描。可根據需要，自由定義檢測區域和設置透光率范圍，自動提取檢測區域的透光率和雜質，并做出識別，自動標記雜質位置。此款產品適用于樣品的多點測試，避免漏測，測試操作方便，無需定位治具，測試速度極快，一秒之內完成測量。
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