鍍膜
寬帶金屬鍍膜
金屬鍍膜反射鏡對于大多數(shù)應(yīng)用來講是一種經(jīng)濟(jì)且實用的選擇，它擁有很寬的波長適用范圍，通常在450 nm-12 µm，且對光的偏振態(tài)和入射角角度不敏感，不同波長的相移也相對較小，這使得它們適合于超短脈沖應(yīng)用。但是金屬鍍膜一般比較脆弱，容易損壞，在清潔時需要特別注意。
寬帶和激光介質(zhì)鍍膜
寬帶介質(zhì)鍍膜可以在幾百納米的范圍內(nèi)提供高反射率，且更耐用，易清潔，激光損傷閾值也更高。我們擁有多個系列的寬帶介質(zhì)鍍膜反射鏡產(chǎn)品，以及針對不同激光波長專門設(shè)計的介質(zhì)鍍膜反射鏡，如高功率Nd:YAG激光器的1064 nm和532 nm波長，和處于DUV、UV波段的準(zhǔn)分子激光器波長。
超快光學(xué)專用鍍膜
一般來講，介質(zhì)鍍膜會對超短脈沖的寬光譜造成嚴(yán)重的色散。介質(zhì)鍍膜膜層間的干涉效應(yīng)會導(dǎo)致不同波長的相位快速變化，從而引起脈沖的展寬和畸變。因此，對于那些需要保持超短脈沖時域?qū)挾鹊膽?yīng)用，應(yīng)該盡量選擇專門設(shè)計的超快光學(xué)專用介質(zhì)鍍膜或銀鍍膜的反射鏡，以減少色散。
基底材料
Borofloat®玻璃
Borofloat®玻璃擁有不錯的熱穩(wěn)定性，相比于熔融石英，更容易拋光。一般Borofloat®玻璃的折射率均勻性不是很好，所以它不適合用在需要透射的鏡片產(chǎn)品中，通常基底的背面會做磨砂處理，以消除少量的透射光線。基底的邊緣一般做磨邊處理，以避免劃傷。
Zerodur®
Zerodur®擁有無與倫比的熱穩(wěn)定性，熱膨脹系數(shù)接近于0。當(dāng)應(yīng)用環(huán)境的溫度經(jīng)常波動時，Zerodur®基底的鏡片是絕佳的選擇。
UV Fused Silica紫外級熔融石英
紫外級熔融石英也是常見的反射鏡基底。它同樣也擁有出色的熱穩(wěn)定性。并且它的折射率分布非常均勻，適合用于需要部分透射的反射鏡片中。
表面質(zhì)量
光學(xué)鏡片的面型偏差由光圈Surface Power（Surface Figure）或表面平整度Surface Flatness，以及局部光圈Surface Irregularity來定義。針對球面元件的光圈Surface Power（Surface Figure）是指鏡片表面曲率半徑與理想球面或者參考表面曲率半徑的偏差，而Surface Flatness只針對平面，表征元件平面與理想平面的偏差。平面和球面都可以用光圈或表面平整度來表述。局部光圈（Surface Irregularity IRR）代表光學(xué)元件表面與理想平面或參考光學(xué)表面任意方向上產(chǎn)生的局部不規(guī)則度。通常我們提供的鏡片的前表面具有≤λ/10@633 nm的表面平整度。當(dāng)應(yīng)用對波前畸變的要求非常嚴(yán)格時，請選擇具有λ/10或更小表面平整度的鏡片。
表面光潔度Surface Quality是光學(xué)元件的表面質(zhì)量另一個要求，具體指標(biāo)為光學(xué)表面的劃痕和麻點（scratch-dig），Newport嚴(yán)格按照美軍標(biāo)MIL-PRF-13830B控制光學(xué)表面允許的最大表面缺陷。我們提供的鏡片的表面光潔度參數(shù)在60-40到10-5范圍內(nèi)。越小的值對應(yīng)的劃痕和麻點的尺寸和數(shù)量越小。高表面光潔度的鏡片對于激光，紫外或深紫外的應(yīng)用尤為重要，可有效降低光的散射。
麻點的定義：鏡片表面由拋光或鍍膜引起的凸凹點或斑點缺陷。參數(shù)代表缺陷的平均直徑大小，以10 µm為單位。
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