2025年10月31日，由聯贏激光旗下全資子公司——江蘇創贏光能科技有限公司（簡稱：創贏光能）牽頭，聯合甌江實驗室、北京航空航天大學、中國科學院上海光學精密機械研究所等 18 家科研機構與行業龍頭企業共同起草的《鈣鈦礦光伏組件超快激光劃線裝備》團體標準（T/CI 1233-2025），經中國國際科技促進會標準化工作委員會審批通過，正式發布并實施。這一標準的落地，不僅填補了鈣鈦礦光伏激光劃線裝備領域的標準化空白，更標志著我國在該細分賽道的技術規范與產業應用邁入規范化發展新階段。
01
牽頭標準制定 彰顯行業領軍實力
此次標準制定過程中，創贏光能將鈣鈦礦激光刻蝕、金屬化等核心工藝的實踐成果轉化為行業技術規范，為設備性能指標、加工精度要求、生產安全標準等提供了科學依據，有效推動行業擺脫技術壁壘、產品質量參差不齊的現狀，助力鈣鈦礦光伏產業高質量規?；l展。
參與標準起草既是企業技術積累的重要體現，更是行業責任的主動擔當。創贏光能通過整合產學研用多方資源，將實際應用中的創新技術與成熟方案融入標準體系，不僅提升了我國鈣鈦礦光伏裝備的行業話語權，更為全球鈣鈦礦技術產業化提供了 “中國方案”。
02
核心設備加持 技術實力落地見效
該設備創新性實現 “雙工位加工” 與 “同一工位雙工序加工” 雙模切換，將激光刻蝕技術推向新高度，其核心優勢與技術亮點完美契合團體標準的規范要求：
高精度加工保障：采用皮秒激光技術，在短脈沖、高峰值能量作用下，實現鈣鈦礦光吸收層、金屬電極層的精準刻蝕，加工過程無“火山口”現象，邊緣精細度小于50nm，同時確保基層（TCO）不受損傷，劃線底部平整度與一致性達到業界前沿水平；搭配高精度視覺追蹤與高速柔性傳輸機構，最小死區僅100μm，位置控制精度行業領先。
靈活適配多場景：自主研發激光器與光學系統，線槽寬度可在10-200μm 范圍內自由調整，兼容不同品類鈣鈦礦電池及組件的加工需求，適配小批量研發與大規模量產等多場景應用。
高效模塊化設計：采用模塊化柔性結構，將P2、P3加工步驟高度集成，大幅減少工序銜接耗時，優化生產流程，顯著提升批量生產效率，為企業降本增效提供核心支撐。
全流程穩定保障：搭載自主研發的抽塵、吹氣、視覺定位及焦點跟隨系統，實現加工環境穩定控制與過程可視化監控，全方位保障設備運行穩定性與加工可靠性，完美匹配標準對設備一致性與安全性的要求。
03
深耕光伏賽道 賦能綠色能源未來
此次團體標準的發布，是創贏光能技術創新與行業影響力的重要里程碑。未來，公司將繼續以標準為引領，深耕光伏激光應用核心技術研發，在摻雜、薄膜沉積、激光加工等關鍵工藝上持續突破，同時積極參與更多行業標準制定，推動產學研用深度融合。依托聯贏激光的全產業鏈資源與技術優勢，創贏光能將持續推出更具競爭力的光伏智能制造解決方案，助力行業降本增效，為全球綠色能源革命貢獻核心裝備力量。
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