11月18~20日，2025（第十五屆）高工鋰電年會在深圳舉辦。深圳市寶辰鑫激光科技有限公司（以下簡稱“寶辰鑫”）攜其在新能源激光應用領域的一系列突破性成果重磅亮相，分享寶辰鑫在新能源領域的激光應用技術升級與突破。
其中，以最高50000mm/s加工速度引領行業的電池極片劃線方案已成為市場主流選擇，彰顯了寶辰鑫在賦能鋰電智造升級中的核心技術力量。
聚焦鋰電池全工藝段
激光技術賦能高效智造
寶辰鑫圍繞鋰電池制造——模切段、蓋板結構件、電芯段、模組/PACK段及電池回收等工藝段，提供了一系列高性能激光解決方案。
針對極片劃線工藝，寶辰鑫憑借18光路方案、50000mm/s超高劃線速度以及行業領先的工藝一致性，在3C電池市場占有率超過90%，并已推出適用于動力與儲能電池的新一代劃線系統，滿足更深、更快、更穩定的工藝需求。
↑ 寶辰鑫極片劃線方案具備極高的一致性標準，為快充電池提供了最優離子傳輸通道與結構一致性。
多項創新工藝亮相
推動行業技術升級
電芯殼體毛化| 效率高達8600mm2/s，解決電芯噴涂/打印前序表面毛化處理，應對800V高壓系統絕緣難題
面對800V高壓系統對絕緣性的高要求，寶辰鑫激光毛化工藝可在噴涂前提升殼體表面粗糙度，讓噴涂/打印時漆液粘著的附著力更高，滿足客戶對絕緣涂層的各項技術性能要求，實測效率≥8600mm2/s，助力涂液“牢牢抓住”殼體，為電池安全保駕護航。
↑ 寶辰鑫電芯殼體毛化方案基于高性能高功率MOPA脈沖光纖激光器，根據應用場景不同，定制光斑形狀及能量，提供多種方案選擇。
軋輥激光清洗 | 實現激光自動化擦輥，非接觸式維護驅動產線效能革命
寶辰鑫軋輥激光清洗方案集成多臺定制MOPA脈沖激光器、工控機、外光路及控制系統，通過光斑整形及勻化處理，氣化附著在軋輥上的石墨等表面附著物，而不會損傷到軋輥表面。并可根據應用場景不同，提供窄幅軋輥、寬幅軋輥不同方案，支持線體速度90~120m/min。
經50萬次脈沖清洗測試（在BCX實驗室使用鏡面不銹鋼模擬客戶生產工藝），鏡面不銹鋼表面無明顯痕跡、僅硬度有輕微變大，可保障客戶長期穩定生產。
↑ 寶辰鑫使用鏡面不銹鋼模擬客戶生產工藝進行的測試效果圖。
藍膜激光鈍化| 頭部企業批量應用，撕膜效率極大提升
寶辰鑫藍膜激光鈍化解決方案采用高功率 MOPA大能量平頂光斑，對PET藍膜進行高效鈍化處理，使后續撕膜剝離力≤5N，效率高達7500mm2/s，且對鋁殼表面零損傷，已成為頭部電池企業的“效率密碼”。
↑ 激光藍膜鈍化可大幅提升藍膜的撕膜效率，助力電池回收環節高效生產。
環形光斑焊接| 低飛濺，高品質焊接標準方案
焊接飛濺是影響良品率和產線清潔度的痛點。寶辰鑫帶來的環形光斑焊接方案，通過內外環雙光束協同作業，外環預熱穩熔池，內環深熔增焊深，可減少90%以上飛濺，實現光滑平整的焊縫。該方案已在鋰電池、電驅、IGBT等領域批量應用超3000臺，成為高品質焊接的首選。
↑ 寶辰鑫基于環形光斑焊接技術在新能源三電領域應用已十分成熟。
光源技術底座
“數字光刀”助力新能源智能應用
所有前沿工藝的背后，是寶辰鑫背靠創鑫激光打造的完善光源產品矩陣與創新能力。
“數字光斑”技術：一臺激光器即可通過程序動態輸出高斯、平頂、環形、正方形乃至任意定制形態的光斑，實現了從“一機一用”到“一機萬能”的跨越。
基于創鑫激光數字光斑技術，結合寶辰鑫在新能源領域的工藝經驗，可為行業帶來突破性的工藝創新。
藍光-紅外復合焊接：針對銅、鋁等高反材料，創新性地將450nm藍光（高吸收率）與1080nm紅外光（高穿透力） 復合。藍光在外環預熱并提升材料對紅外光的吸收效率，內環紅外光進行深熔焊，從根本上解決了高反材料的焊接穩定性與飛濺難題。
模塊化設計：光纖耦合器（FFC） 的引入，允許用戶在生產線上快速更換不同芯徑的光纖，實現了功率的柔性分配，極大提升了設備利用率和生產靈活性。降低維護成本，避免因 QBH 損壞需返廠維修造成的停機損失，方便客戶現場進行光纖更換。
在高工鋰電年會的舞臺上，寶辰鑫激光清晰地傳遞出一個信號：激光在新能源領域的競爭，已從單一的功率、速度指標，升級為對光與物質相互作用原理的深刻理解，以及基于此的全工藝鏈、閉環可控的解決方案能力。寶辰鑫，正以扎實的技術根基，助力中國鋰電智造實現從“追趕”到“引領”的換道超車。
轉載請注明出處。
相關文章
熱門資訊
精彩導讀
關注我們
