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全球機床行業當前仍然面臨來自低價與同質化競爭的巨大挑戰，產業轉型升級迫在眉睫。

　　通快中國區總裁楊剛時隔一年后，近日再次接受21世紀經濟報道記者采訪。他指出，近兩年來，以規模為導向去進行成本優化的中國機床市場的發展模式已經發生了一定的變化，特別是當人口紅利弱化、市場需求呈現小批量特點的情況下，中國機床產業正在步入整合階段。

　　通快是德國全球激光與機床設備龍頭企業，于二十多年前進入中國市場引入了鈑金設備。作為工業4.0的發起者之一，通快不僅將中國視為重要銷售市場，更深度實現本地化研發與生產。根據21世紀經濟報道記者了解到，在過去一年，通快中國的銷售額達5.15億歐元，實現30%本土化生產。

　　然而，在制造業的激烈競爭中，“多品種、小批量”生產模式既為企業帶來了靈活的市場適應性，同時也給企業帶來生產效率低下、精度難以保證、成本居高不下等挑戰。與此同時，近兩年來，“內卷”也蔓延至機床行業，帶來了多方面的挑戰：價格競爭擠壓利潤空間，企業降本增效考驗產品特性和供應鏈韌性。

　　此前在接受21世紀經濟報道記者專訪時，楊剛曾分析全球激光與機床設備的市場需求，正在從單一、大批量的生產需求轉變為多品種、小批量的需求，以及個性化的需求。由此導致供給端隨之發生了不小的變化。

　　例如，由于光纖激光切割技術的門檻相對較低，與二氧化碳激光器相比，它更容易被采用，這使得許多企業能夠生產出基本可用的激光切割機，從而帶來行業的快速增長。

　　但在楊剛看來，這種增長也導致了市場上的同質化競爭，最終演變成了“價格戰”。

“今年看來，這樣（同質化）的競爭趨勢還在延續。”楊剛相信，最近幾年行業需要出現大規模的整合。

　　事實上，行業的整合是必然的。

　　一方面，隨著智能制造裝備的快速發展，以及新一代信息技術與制造業的深度融合，激光切割機與焊接工藝的智能化程度不斷提升，這是當前機床行業轉型升級的一大趨勢。其背后，也伴隨著需求的升級。

　　例如，在傳統的機器人焊接工藝中，示教過程繁瑣且耗時，適用于單一化、標準化產品的大規模生產。然而，當前需求轉向多樣化和定制化，要求其能夠快速適應產品變化。

　　另一方面，行業高質量發展需要建立在創新的基礎之上。“如果我們長期不能解決低價競爭的問題，不能保證我們行業在盈利的基礎上進行創新的話，這必然會動搖行業發展的根基。”楊剛認為。

楊剛判斷，機床行業的大規模整合有望在未來兩三年內出現。

以上文章內容來源于 21世紀經濟報道

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