在“雙碳”目標與可持續發展理念深入人心的當下，制造業正面臨著一場深刻變革，ESG理念正逐漸成為企業轉型的重要價值標尺。2024年，鉑力特積極順應時代潮流，全面踐行ESG理念，從多個維度為綠色智造注入發展動能。
一、環境篇
鉑力特積極踐行綠色低碳、循環發展理念，推動產業可持續發展。鉑力特采用的金屬3D打印工藝主要消耗惰性氣體和電力，幾乎無有害氣體排放。設備運行噪音小，且能耗相較于傳統制造工藝顯著降低，契合綠色生產理念。
2024年度，公司積極推進綠色生產革新，著手推進BLT自動化產線的研發與運行。歷經9個月的內部運行調試，該產線于2025年3月正式推出。它整合了粉末循環模塊、粉末清理模塊和廢料回收模塊，形成了閉環粉末流轉系統。憑借全面的粉末回收設備及技術，實現了全流程粉末高效供應、回收、篩分，達成了粉末的高效循環利用，從生產源頭削減原材料浪費與廢棄物產生。此外，還可對氬氣進行回收利用，有效降低碳排放。
BLT自動化產線
數據表明，在金屬粉末生產過程中，相比傳統工藝，采用材料回收工藝生產1kg成品粉末所產生二氧化碳排放量僅為8.09kg，碳排放減少56.5%；結合氬氣回收工藝，碳排放量更是減少了80%。
在產品設計層面，鉑力特通過技術創新推動綠色制造。設備設計上，采用3D打印制造功能類、接頭類、支座類等十余種零部件，不但減少了傳統制造環節的資源消耗與環境污染，還提升了Z軸核心運動系統穩定性、鋪粉系統運行效率、循環系統穩定性。
在設備創新方面，鉑力特在行業內率先推出大幅面超多激光的方案，BLT-S400推出6激光，BLT-S450推出8激光，BLT-S600推出16激光，BLT-S800推出20激光，BLT-S1500和BLT-S1300 推出26激光，BLT-S825推出24激光，BLT-S1025推出32激光解決方案。多激光方案可以大幅縮短生產時間，提高打印效率和設備利用率，為大規模批產提供堅實保障。
工藝方面，鉑力特綠激光技術方案、大層厚打印方案及無支撐工藝，在大幅提升材料利用率和打印效率的同時減少能源消耗。針對大尺寸流道及水平懸空結構難題，鉑力特技術團隊攻克了φ100無支撐打印，大層厚方案更支持100μm、120μm、150μm層厚打印，為高效生產注入了新動能。
在原材料方面，鉑力特“牙科激光選區熔化鈦合金粉末”于2024年3月獲得國家藥品監督管理局批準的第三類醫療器械注冊證，推動3D打印技術在齒科領域的綠色應用，能夠減少傳統制造環節中的損耗與污染排放。同年6月，針對各領域用戶對不同品類、不同牌號、不同粒度規格的高品質粉末產品的需求，鉑力特不斷進行技術研發，推出了適用于金屬粉末注射成形（MIM）工藝的BLT-MIM Ti粉末和適用于定向能量沉積（DED）工藝的BLT-Ti65 和BLT-Ti64 ELI 粉末。
在產品應用領域，鉑力特的金屬3D打印技術為多行業注入綠色動能。
在鞋模領域，鉑力特與中科豐陽、萬邦鞋業等企業合作，采用BLT-A400及400系列設備推進智能化生產。通過一體化成形工藝，粉末利用率提升至95%以上。金屬3D打印技術的應用，既避免了化學試劑污染，又減少開模成本；同時，通過減少零件數量和簡化裝配流程，使得鞋模制造總碳排放量減少48%（數據源于：耶魯大學-《首次對3D打印鞋子的環境評估》研究報告）。
在自行車領域，鉑力特的技術和設備幫助泰世邦成功打造出3D打印鈦合金自行車車架。借助金屬3D打印技術，生產周期縮短30%，材料浪費減少超20%，整體產能得以迅速提升。
商業航天領域，鉑力特參與可重復使用液氧甲烷火箭、固體運載火箭等項目。通過金屬3D打印技術，不僅能夠減少開模費用，還能大幅縮短工期，并將航空零件的材料利用率從10%～20%提升至90%以上（數據源于：國際能源署-《全球能源與二氧化碳現狀報告》（2023年）），為商業航天領域的快速發展提供有力支持。
機器人領域，鉑力特與華力創科學合作，通過拓撲優化去除冗余材料，實現零件減重20%～30%，同時降低了生產能耗與碳排放。
刀具制造方面，鉑力特采用一體化打印技術制造銑刀盤和銑刀刀柄，并通過優化設計延長刀具壽命，從而減少材料消耗，降低更換頻率與資源浪費。
二、社會篇
鉑力特積極履行企業社會責任，推動就業多元化和包容性，為人才打造廣闊的成長空間與良好的職業發展環境。公司重視人才梯隊建設，為員工搭建了完善的培訓體系，并于2024年開展了398場豐富的培訓活動，涵蓋通識、專業技能等多類培訓以及技術交流、入職和企業文化培訓。針對新員工和高潛員工，通過理論授課、互動演練、實操實踐、輪崗賦能等多樣形式，幫助員工實現全方位提升。
此外，鉑力特在工程建設與產業鏈協同發展方面成果顯著。公司三期項目購置土地約220畝，總建筑面積約25萬平方米，B地塊于2022年7月開工，C、D地塊于2024年3月啟動，至此三期項目全線開工；四期項目E地塊于2023年5月開始建設，2024年12月竣工并進入設備安裝及調試階段。項目建成后將大幅提升產能，增強批量化生產能力。
2024年，公司設立了鉑力特（西安）科技有限公司和西安鉑點材料技術有限公司兩個全資子公司，均圍繞主營業務拓展。西安鉑點用于投資增材制造專用粉末材料產線建設項目，投資后粉末產能預計將增至3000噸/年。通過在建工程推進與新公司設立，公司拉動經濟增長、帶動就業，促進國家制造業高質量發展，并擔當鏈主企業責任，帶動區域產業鏈完善，為制造業高質量發展貢獻力量。
鉑力特支持西北工業大學與北京科技大學教育事業發展，設立“鉑力特獎學金”及“鉑力特項目”，2023-2025年每年各捐贈20萬元，用于獎學金、科技創新競賽資助等。在社會贊助方面，公司積極助力高校科研創新，贊助北理工賽車隊、同濟電車隊和哈工大HRT車隊，為其提供全面的優化設計和金屬3D打印制造解決方案，推動教育與科研事業進步。
三、公司治理篇
公司高度重視研發工作，2024年研發投入21,129.63 萬元，占營業收入的15.94%。截至2024年底，公司累計申請專利646 項，擁有有效授權專利375 項。此外，公司研發人員646人，占員工總人數的比例約23.6%；其中碩士研究生學歷及以上人員371人，占研發人員的比例為57.43%。
在數據安全方面，公司借助信息技術與系統，實現對技術數據與生產數據的全生命周期管理。此外，公司還組織了32場提升員工安全、保密、知識產權意識等內容的通識培訓。
鉑力特嚴格執行反商業賄賂管理制度，禁止供應商商業賄賂行為，建立風險控制與舉報機制以維護商業廉潔，同時通過完善法人治理與內控體系及健全風險管理機制推動公司持續規范運作。
未來，鉑力特將持續以綠色智造為引擎，在環境友好、社會貢獻與企業治理等方面精準發力，為產業的高質量發展貢獻堅實力量，引領行業邁向更加可持續的新征程。
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