2025年5月15日，被譽為“全球電池行業(yè)風(fēng)向標(biāo)”的第十七屆深圳國際電池技術(shù)交流會/展覽會（CIBF 2025）在深圳國際會展中心盛大啟幕。本屆展會以“鏈動全球·賦能綠色·驅(qū)動未來”為主題，聚焦電池技術(shù)革命與全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新，匯聚全球頂尖企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)與行業(yè)領(lǐng)袖，為全球能源轉(zhuǎn)型注入澎湃動能。
頂級行業(yè)盛會賦能新質(zhì)生產(chǎn)力
CIBF自創(chuàng)辦以來已成功舉辦16屆，作為全球電池行業(yè)的頂級盛會，CIBF致力于打造技術(shù)交流與產(chǎn)業(yè)協(xié)作平臺，本屆展會吸引了超3200家展商及40萬專業(yè)觀眾報名參會，共同聚焦固態(tài)電池、先進(jìn)鋰離子動力電池技術(shù)、大功率快充技術(shù)等前沿領(lǐng)域，已成為全球技術(shù)首發(fā)高地、全鏈生態(tài)聚合平臺與跨域創(chuàng)新協(xié)調(diào)樞紐。 深化行業(yè)應(yīng)用，助力電池產(chǎn)業(yè)升級 在本屆展會上，針對全球能源轉(zhuǎn)型加速與新能源應(yīng)用場景多元化趨勢，聯(lián)贏激光精準(zhǔn)匹配市場需求，在新能源及儲能領(lǐng)域包括：激光模切分切一體機(jī)、三工位切疊一體機(jī)、復(fù)合集流體超聲波滾焊機(jī)、蓋板組裝線、方殼電芯裝配線、刀片電芯裝配線、CCS自動焊接線等在內(nèi)的多款智能制造解決方案成為全場熱議的話題；尤其是展位上重點展出的扁線電機(jī)激光復(fù)合焊接機(jī)，吸引了眾多海內(nèi)外客商駐足了解，許多客戶對設(shè)備的性能參數(shù)和市場化應(yīng)用案例展示出濃烈的興趣。 本展位現(xiàn)場，通過實物設(shè)備操作運行與高清視頻深度解析相結(jié)合的沉浸式體驗，不僅直觀呈現(xiàn)各產(chǎn)品卓越的性能參數(shù)與技術(shù)優(yōu)勢，更向行業(yè)全景式展現(xiàn)出聯(lián)贏激光作為行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)廣闊的產(chǎn)品布局和深厚的技術(shù)積淀，以及持續(xù)創(chuàng)新的應(yīng)用能力，為全球新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入強(qiáng)勁動能。
扁線電機(jī)激光復(fù)合焊接機(jī)
該設(shè)備融合了前沿的同軸視覺技術(shù)、紅藍(lán)復(fù)合激光焊接技術(shù)以及單機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，可為扁線電機(jī)發(fā)卡硬質(zhì)銅線焊接提供標(biāo)準(zhǔn)化單機(jī)解決方案。同時，設(shè)備搭載了聯(lián)贏激光自主研發(fā)的藍(lán)光復(fù)合激光器，這一創(chuàng)新技術(shù)集高功率光纖激光器與高功率藍(lán)光激光器的優(yōu)勢于一體，采用獨特的雙波長復(fù)合焊接模式：以450nm的藍(lán)光波長作為外環(huán)，1070nm的紅光波長作為內(nèi)環(huán)波長。其中，藍(lán)光外環(huán)能夠有效抑制焊接過程中的飛濺和氣孔產(chǎn)生，杜絕炸焊現(xiàn)象，確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性；而紅光內(nèi)環(huán)則顯著增加了熔深與熔寬，進(jìn)一步提升了焊接效果。在銅、金等各類高反射率金屬材料的焊接應(yīng)用中，該激光器展現(xiàn)了卓越的性能，為高品質(zhì)焊接提供了有力保障。
??優(yōu)勢特點：
專為扁線電機(jī)發(fā)卡硬質(zhì)銅線焊接設(shè)計，通過紅藍(lán)復(fù)合激光技術(shù)實現(xiàn)高反材料穩(wěn)定加工
搭配UW自研紅藍(lán)復(fù)合激光焊接技術(shù)，該技術(shù)適配銅、金等高反射率金屬，滿足新能源汽車電機(jī)等場景的嚴(yán)苛要求
電池BDU裝配線
該產(chǎn)線為高自動化電池BDU（電池斷開單元）生產(chǎn)線，采用模塊化設(shè)計與獨立控制技術(shù)，集成電氣件組裝、銅排清洗、銅排焊接、焊后清潔、BDU點膠、EOL測試、螺絲擰緊、鎳片焊接、BMS熱鉚及AOI檢查等全流程工藝，實現(xiàn)從零部件到成品的一站式解決方案。
??優(yōu)勢特點：
產(chǎn)線采用模塊化架構(gòu)，各工藝單元獨立可控，通過標(biāo)準(zhǔn)化接口設(shè)計，減少人工干預(yù)，提升裝配一致性，滿足大規(guī)模量產(chǎn)要求。
BDU量產(chǎn)自動線工藝，設(shè)計節(jié)拍優(yōu)化，具備高效量產(chǎn)能力，可達(dá)80s/Pcs
結(jié)合焊中實時監(jiān)控與焊后CCD視覺檢測，可以有效確保焊接精度和一致性
激光表面處理(刻蝕)機(jī)
在極片制造過程中，利用激光對寬幅電池極片涂膜區(qū)進(jìn)行刻線，可以提升表面積，增加與電解液的接觸面積，提升鋰離子嵌入脫出效率，從而改善電芯的充放電性能。該設(shè)備用于實現(xiàn)鋰電池負(fù)極片雙面表面處理功能，采用雙側(cè)臺板支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計，配備多級高效除塵及粉塵檢測系統(tǒng)、在線3D 檢測深度檢測及2D間距尺寸檢測功能；搭配自研多工位高速激光飛行控制系統(tǒng)，兼容連續(xù)、非連續(xù)涂布等工藝；支持橫線劃線、橫豎交替劃線、打孔三種方式，高穩(wěn)定性的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得刻蝕速度處于行業(yè)先進(jìn)水平；設(shè)備兼容性強(qiáng)，可以大幅度提升廠房利用率。
??優(yōu)勢特點：
一次收放料，即可滿足對極片兩面刻線工藝。飛速換型從而適應(yīng)不同的生產(chǎn)工藝
獨特的多工位激光飛行加工振鏡控制系統(tǒng)以及成熟的激光工藝提升生產(chǎn)效率50%
設(shè)備穩(wěn)定性極致的打磨，帶來極致的生產(chǎn)良率，對原材料的成本節(jié)省了10%
極片刻蝕處理解決了鋰電池析鋰問題，提升電池綜合性能10%
創(chuàng)新引擎驅(qū)動，共赴綠色能源未來
CIBF 2025見證了中國新能源產(chǎn)業(yè)以“創(chuàng)新深度”定義“產(chǎn)業(yè)高度”，而憑借出色的激光焊接智能制造方解決案及技術(shù)創(chuàng)新實力，聯(lián)贏激光也已連續(xù)多年亮相 CIBF展會，這不僅是我司技術(shù)實力的生動詮釋，更彰顯我們深耕新能源領(lǐng)域的決心。 自2005年成立以來，聯(lián)贏激光始終將技術(shù)創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的核心驅(qū)動力，在激光焊接與智能制造領(lǐng)域取得了豐碩的成果。截至目前，已擁有434項專利，構(gòu)建起了堅不可摧的技術(shù)壁壘，成為業(yè)內(nèi)的創(chuàng)新標(biāo)桿。 近年來，聯(lián)贏激光通過海內(nèi)外市場雙引擎同步發(fā)力，不斷加速推進(jìn)全球化布局，為新能源競速升級提供澎湃動力。未來，我們也將以創(chuàng)新為引擎，持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品矩陣、深挖技術(shù)潛能，與全球行業(yè)同仁一起，以電池為支點，撬動全球能源革命的無限可能！
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