作為行業“高規格”、“高水準”的典范，東莞市盛雄激光先進裝備股份有限公司于4月27日在重慶國際博覽中心N3－T069展位舉行“500W皮秒全激光高速制片、疊片——無縫切疊一體方案發布會”，從【更高功率（500W）、更快效率（240PPM）、更低成本（四年無耗材）】三大層面再度升維，為電池制造工藝提供全新的解決方案。
4月27日上午11：00，盛雄激光500W皮秒全激光高速制片、疊片——無縫切疊一體方案發布會發布會正式開始，現場座無虛席，維科網·激光受邀出席，并進行現場直播。
發布會上，盛雄激光董事長陶雄兵先生首先上臺致辭：
近年來，激光技術憑借高效精密、靈活、可靠穩定、焊材損耗小、自動化和安全程度高等特點，在動力電池前、中段制造工序中已有大量應用。
此前，動力電池疊片結構的極片裁切，多依賴于五金刀模與光纖納秒激光的加工技術。然而，這兩種裁切方式均存在顯著的弊端：五金刀模維護成本高昂、柔性生產能力不足，且制片效果不盡如人意；光纖納秒激光雖有其獨特之處，但其容易產生熔珠且熱影響區較大，更棘手的是，它無法有效切割正極區域，技術瓶頸亟待突破。
因此，我們亟需探索更為先進、高效的裁切技術，以提升動力電池的性能和生產效率。
陶總介紹道：過去12年，盛雄激光一直聚焦在固體激光的切割、鉆孔、刻蝕等應用領域的探索，并通過跟世界頂級公司的合作，深化了對固體激光技術的理解和認知。
此次盛雄激光發布的新方案，主要是利用500W皮秒激光器，做高速全激光制片及如何與疊片融合的設計方案。
據陶總介紹，該方案將激光器置于設備頂部，激光器的配置量則依電池的長度決定。鑒于當前市場上動力電池以高電壓為主導，諸如800V電壓的動力電池，其緊湊的體型導致所需激光器數量減少，從而成本更具市場競爭力。
利用500W皮秒激光實現高速制片后，材料經傳輸帶無縫銜接至全直線驅動疊片模組，只要疊片機能夠匹配制片速度，正負極片240PPM的加工效率便可輕松達成，且不受寬度限制。此外，該方案兼容性極高，老舊設備亦能改造升級，實現效率再提升，無需額外成本投入。
目前，若590電芯采用全激光切割，切割與拉料時間均精準控制在0．1秒內。理論上，500W皮秒激光切割可達300PPM的加工效率，然目前受限于疊片機加工效率，尚未實現。
此外，盛雄激光500W皮秒全激光高速制片、疊片——無縫切疊一體方案，無論是匹配Z疊工藝、熱混合工藝還是多片疊工藝，均游刃有余，主要得益于其激光制片速度之迅捷。憑借更高功率、更快效率、更低成本的核心優勢，該全激光高速無縫切疊一體方案能為企業創造更大的利潤空間，有效幫助企業實現智能化轉型、降本增效。
值得一提的是，盛雄激光500W紅外皮秒激光器是當下能夠工業化量產的功率最高的紅外皮秒激光器，且重復頻率高達3－5MHz。此外，盛雄激光對種子源、電控系統、振鏡、軟件系統等核心技術均能獨立自主。
致辭結束后，陶總發起新品揭幕儀式。隨后，盛雄激光500W皮秒全激光高速制片、疊片——無縫切疊一體方案的迎來了全球首次亮相，臺下觀眾與媒體記者紛紛舉起相機紀念這歷史性的一刻。
現場，陶總詳盡闡述了該方案精妙的運行原理，并進行演示，可見該方案將多臺設備高效集成，實現功能的完美結合。
在激光技術的加持下，制程工藝得以精簡，生產周期亦將大幅縮減，從而實現全激光高速制片、疊片——無縫切疊一體化，為動力電池的生產降本增效。
此次精彩的演示更是引來了臺下觀眾紛紛爭相上前，與陶總進行深入交流與探討。
在本次盛雄激光新品發布會上，眾多嘉賓共同見證了激光技術在鋰電制造領域的嶄新應用，發布會現場氣氛熱烈，每一個環節都充滿了創新與突破的氣息。抽獎活動更是將現場氛圍推向了高潮，嘉賓們熱情高漲，共同感受著盛雄激光的魅力和實力。在激動人心的大獎一一揭曉后，本次新品發布會圓滿落幕。
然而，盛雄激光的征程并未結束。展望未來，盛雄激光將繼續深耕激光技術領域，不斷推動激光技術在鋰電制造等行業的創新應用。專注于研發更高效、更穩定、更智能的激光設備，為客戶提供更優質的服務和更完善的解決方案。
同時，盛雄激光也期待與更多合作伙伴攜手共進，共同開創激光技術的新篇章，為行業的繁榮發展貢獻更多的力量。
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