早上8點，生產車間內機器轟鳴，產線工人到崗就位。激光切割的產線上，排列整齊的設備有條不紊地揮舞著，數名工人正忙碌……這是海目星激光科技集團股份有限公司（以下簡稱“海目星”）深圳制造工廠每天開工的場景，也是深圳眾多制造業企業的日常縮影。
以制造業當家，托穩深圳經濟大盤，深圳在為全國全省高質量發展大局作出更大貢獻。在園區，在車間，記者看到制造業企業繁忙的生產畫面。
海目星：在深圳制造“首臺（套）”，加大研發投入
成立于2008年的海目星，是集研發、制造、銷售、服務于一體的激光及自動化綜合解決方案提供商。2014年，海目星的激光精密設備面世，同年，公司成為了蘋果的供應商。“目前，蘋果的變壓器、蘋果耳機內部部分核心部件的激光切割、激光的精密焊接、表面處理、精密裝配自動化，都由海目星提供。”海目星董事長特助黃健宏說道。
謀求發展的步伐沒有就此停下——2015年，公司的新能源行業專用設備問世，進入鋰電領域。黃健宏告訴記者：“我們花了兩年時間，實現了激光切割。這取代了過去用五金模模切（的方式），取得應用發展上的飛躍。”
2020年，公司在科創板上市；2021年，公司進軍光伏行業、進軍新型顯示領域，并于2022年攻克光伏Topcon技術的一次激光硼摻雜工藝，Micro LED 50μm級巨量轉移設備成功出貨，激光清洗獲得韓國電池頭部客戶訂單。
專注于激光核心光學及控制技術研發、先進激光創新應用（切割、焊接、表面處理等）、精密自動化智能制造，海目星帶著解決方案不斷進軍新領域。如今，其解決方案廣泛應用于鋰電、3C、鈑金、光伏、泛半導體、新型顯示等行業。截至2023年1月7日，海目星獲得393項專利、123項軟件著作權。
海目星在深圳、江門、常州擁有先進的生產基地。“我們在深圳制造‘首臺（套）’。”首臺（套）即指重大技術裝備，是指在國內和省內實現重大技術突破、擁有自主知識產權、用戶初步使用或尚未取得市場業績的裝備產品。黃健宏告訴記者，深圳制造工廠主要用于研發，根據設備試運行的情況，再合理地調配大規模制造的基地。深圳制造工廠相當于“智慧大腦”的角色。
“在制造基地，我能夠找到合適的生產型的藍領生產型的技術工人，但是我很難找到領軍人物研發型的領軍人物。”黃健宏認為，深圳制造業實現高質量發展的優勢和關鍵在于人才的聚集，而人才將帶領公司實現技術突破。記者了解到，去年海目星在技術研發的投入占公司營業額近10％。黃建宏表示，未來海目星也將不斷加大研發投入，對于先進的工藝制程裝備集中綜合能力去介入和解決，繼續保持高質量發展。
速騰聚創：打造智造中心，每12秒生產一臺激光雷達
每12秒生產一臺激光雷達——這是深圳市速騰聚創科技有限公司（以下簡稱“速騰聚創”）實現智能制造的剪影。這家總部位于南山區，創立于2014年的企業，如今已成為了全球領先的智能激光雷達系統科技企業。
在深圳，速騰聚創建立自有智能制造中心，實現研發成果與核心技術快速落地和實現量產化。深圳的制造中心與東莞、廣州的制造中心聯動，形成了智能制造集群。在這些制造中心里，速騰聚創搭建了近20條自動化產線，其中包括5條振鏡模組自動化生產線，4條光學模組自動化生產線，10條總裝自動化生產線，并同步自主開發高度智能的生產軟件，以實現百萬產能。
公司負責人告訴記者，2014年的時候，激光雷達被國外壟斷，一顆激光雷達售價高達8萬美元，出貨周期長達數月。
2016年，速騰聚創研發了機械式激光雷達產品，在2017年實現率先實現國內量產，完成國產化，打破壟斷。然而，然而，基于一維電機掃描的機械式激光雷達并不符合汽車大規模應用的要求。于是，從2016年底開始，速騰聚創研發重心轉向第二代智能固態激光雷達，推動激光雷達產業從第一代一維旋轉式掃描到第二代二維MEMS芯片掃描的技術革命。
經過5年多技術攻堅和研發迭代，在2021年6月，速騰聚創在全球范圍內，首次實現了第二代智能固態激光雷達系列產品的車規量產。
當前激光雷達行業已經開始從精密儀器進入大規模量產的時代。速騰聚創表示，公司對于高質量發展的目標是發展成為“全球感知解決方案行業的領導者”。為實現這一目標，將會不斷提升大規模量產能力，提高激光雷達的穩定性，加強規模化優勢，降低激光雷達成本，讓更多的智能駕駛汽車可以通過速騰聚創的激光雷達提高安全性與舒適性。
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