前日，溫州市制造業高質量發展大會舉行，奔騰激光（溫州）有限公司董事長吳讓大在上臺交流發言時表示，今年該公司加大研發投入力度，持續創新不松勁，聯合浙江大學、浙江工業大學，率先開展3萬-4萬瓦超高功率智能激光裝備關鍵核心技術研究，在超高功率激光智能切割頭、智能化控制系統、輕量化、模塊化設計等多個方面開展核心技術攻關，計劃突破國內外激光加工行業內多項核心技術難題。
數控機床被譽為裝備制造業的“工作母機”，其中高功率激光切割機床因開發難度大，技術門檻高，創新風險大，是世界激光工業裝備領域的“無人區”。吳讓大認為，在當前國際競爭持續嚴峻的形勢下，制造業必須依靠我們自己突破“卡脖子”的核心技術瓶頸，打破國外設置的貿易壁壘和技術壟斷。奔騰激光聚焦激光機床領域打造“國之重器”，劍指“卡脖子”技術。
近年來，奔騰激光不斷加大研發投入，在高功率、智能化、綠色化、高可靠性方面突破“卡脖子”技術，先后有5個產品被省經信廳認定為國內、省內首臺（套）產品。2019年公司研發的20KW光纖激光切割數控機床獲得溫州市首家裝備制造業重點領域國內首臺（套）產品認證，市場裝機量位居行業前列，填補國內超高功率高端激光加工裝備空白。在3月省政府召開的全省高質量發展大會首臺套發布會上，該公司2020年研制的又一首臺套產品—高功率智能激光切割自動上下料設備，在會上進行展示和發布，受到社會各界關注。
“朝著打造未來工廠和單項冠軍企業目標，不斷開拓進取，攀登新的技術高峰，為中國數控裝備產業發展做出新的更大的貢獻。”吳讓大發言說，今年公司加大推進智能工廠建設，制定《奔騰激光智能工廠建設發展規（2021-2023年）》，爭取通過三年建設，把公司打造成為國內激光加工裝備行業智能制造樣板企業。
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