“專家將我們的智能化機器人投入成本壓縮到50萬元，比預算少了整整30%，效率還更高！”昨天，寧波浩渤金屬表面處理有限公司負責人告訴記者。
據悉，企業這次成功實現智能化改造，得益于寧波激光與光電子應用產業創新服務綜合體針對鄞企招工難而開展的技術扶持服務。
該綜合體依托中物光電所強大的研發能力。近期，綜合體下屬的光機電中心組織了自動化專家組，為廣大企業提供自動化改造服務，幫助企業找到投入最低的實用化解決方案。
在鄞州區科技大市場的牽線搭橋下，專家組了解到“浩渤金屬”的情況。企業主要配套加工緊固件產品，去年生產量2萬噸左右，產值2000多萬元。今年企業計劃將生產能力提升到4萬噸，產值突破4000萬元。而企業的熱鍍鋅工藝，主要依靠人工，亟待智能化改造。
“我們之前經過多方比較，能夠滿足需求的改造方案，每條生產線的報價都超過70萬元，成本壓力很大。”企業負責人說。面對企業的困境，自動化專家組對其智能化改造方案進行了大刀闊斧的修改，將每條生產線中的兩個六軸工業機器人縮減為1個，并縮減多個銜接輔助設備。再結合中物光電所先進的光電傳感器技術，通過工藝流程優化、機器人空間布局優化、工序工步工時融合優化等，為企業找到了最佳綜合解決方案。
專家的改造避免了因減少機器人數量而產生的工序、軌跡、空間布局等諸多沖突與矛盾，在滿足企業各項生產要求的前提下，將投入壓縮至50萬元，比原方案降低了近30%的成本，不但節約了人工，還提高了企業的生產效率和競爭力。同時，寧波激光與光電子應用產業創新服務綜合體負責人表示，正在加快將相關技術方法通用化，有望為更多中小微企業智能化改造提供服務。
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