導讀：現在二維板材切割已經遇到瓶頸，市場需求增量下滑，競爭者更多。本媒在《激光切割走向高端，國產三維五軸切割設備打破外國壟斷》提到：應用面要打開，必須研發三維旋轉切割，技術解決了，就可以帶來很多新應用。這是當前中小功率激光切割的一條新出路。工藝技術一旦打開，將會在汽車、大型模具、軌道車輛、航空航天等領域實現規模應用。三維五軸激光切割機，是加工異形曲面衛星零部件的利器，代表著目前全球數控機床的最高技術水平。
未來5-10年，三維五軸激光切割機有望成為激光產業新的增長點。
三維激光切割顛覆了拉伸件的沖剪工藝。從航空航天到汽車、民用機械，從鋼結構到自動焊接，從五金到日用品...各種拉伸件成型都需要用到三維激光切割機工藝，這就是它廣受行業關注且能快速發展的一個很好的證明。因其高精度、高速度、高柔性等特點，有效的解決了三維造型的“痛點”。三維五軸激光切割機將引領制造業從平面為主的折彎裁剪焊接工藝，轉變為三維造型為主。一次成型，減少工序，降低成本，提高性能，美觀實用。
航空航天領域
切割開始，激光頭上下浮動，始終與零件保持著0.7毫米的距離。類似這樣的拐彎，傳統加工工序要使用四、五種設備，至少花上三天才能完成。現在，只要幾分鐘，就能一次性完成數百甚至上千個孔徑和復雜工序的精加工。據了解，中國有了這種超級裝備，航空航天零部件的制造周期可以壓縮到原來的十分之一，其目標是到2020年在空天領域實現機床國產化率80%。
汽車制造領域
除此之外，隨著多軸聯動激光加工的應用越來越為人們所重視，特別是在汽車制造工程領域，許多異形鈑金工件需經過拉延、沖孔和修邊等多道特殊工序進行加工。在這些工件的設計定型、試制檢驗以至批量生產中，使用三維五軸激光切割機加工機則會節省很多人力、物力和財力，無論從縮短研發周期、還是提高加工精度來看，三維五軸加工機都有著無可比擬的優勢。
三維五軸激光切割市場需求廣泛
目前，三維五軸激光切割機還是處于市場初級階段。這項技術門檻高，之前只有國外少數公司生產，價格及其昂貴。我國也只有少數大企業有能力購買，普通用戶只能用機器人進行三維切割（過渡產品）。如今，國內自主研發企業在技術上已實現突破，其產品也開始量產，因此價格迅速走低，市場規模逐步開始放量，并以30%的速度逐年增長。
據市場觀察，未來5~10年，三維五軸激光切割機市場容量有望突破1000臺，且市場需求將繼續擴大。如果要放量增長，其市場增量的決定性因素還在于應用場景的開拓。
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