在消費電子器件小型化的行業(yè)趨勢下，為優(yōu)化產(chǎn)品性能，異種金屬及合金制造產(chǎn)品得到廣泛的運用。
尤其是在微電子器件、新能源電池中，銅、鋁等高反射率金屬形成的異形金屬接頭等具備良好的電學與熱學性能，應用也越來越廣泛。
異種材料焊接
異種材料的焊接，是指兩種或兩種以上化學成分、金相組織及性能等不同的材料在一定工藝條件下進行焊接加工的過程。
由于異種金屬在元素性質(zhì)、物理性能、化學性能等方面有顯著差異，與同種材料的焊接相比，異種材料的焊接無論從焊接機理和操作技術(shù)上都比同種材料要復雜得多。
就銅鋁焊接而言，由于銅和鋁在熔點、導熱率和熱膨脹系數(shù)等物理性能差異較大，銅鋁焊接中常常出現(xiàn)裂紋、熔合困難等缺陷，同時由于化學性能的差異會形成金屬間化合物，這些現(xiàn)象的產(chǎn)生都會影響接頭力學、電學性能。
銅鋁焊接管
激光焊接的優(yōu)勢
激光焊接相對傳統(tǒng)焊接有許多優(yōu)勢，如生產(chǎn)效率高、焊縫質(zhì)量高，生產(chǎn)中的靈活性好等。高能量密度的聚焦光束使得其可以熔化大多數(shù)工程材料及合金，并且可以克服由于異種金屬導熱率不同帶來的熔化問題。光斑直徑小以及易于定位讓其可以精確控制母材金屬的熔化比例，因此適用于需要高精確鏈接的構(gòu)件。這些特點使得激光焊接在解決焊接異種金屬問題時有顯著優(yōu)勢。
激光能量按指定軌跡均勻分布，避免了長脈能量呈高斯分布的缺陷，在薄片類焊接時不容易擊穿。焊點由多個高峰值的納秒脈沖組成，提高了在有色金屬表面的吸收率，因此可以穩(wěn)定焊接銅、鋁等有色金屬。廣泛適用于異種有色金屬薄片的焊接，尤其適用于消費類電子行業(yè)的新器件焊接。
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