借著世界移動大會舉辦的東風，三星、華為等品牌陸續發布旗下首款5G可折疊手機，引起廣泛關注
隨著手機行業的巨變，5G與柔性屏幕將成為手機行業重要的差異化標志，也產生了從材料到加工工藝的更高要求，約70%的手機加工鏈和制造環節都用到了多種不同的激光工藝。
本期激光君帶您了解下，激光技術如何助推手機制造變革、加速5G柔性屏產業發展。
激光，革新5G手機新工藝
關鍵部件一：天線
5G通信就是能夠實現端到端高速率的傳輸的無線通訊方式，因此，5G手機最顯著的特點就是高速率傳輸。
有多高？根據測試，下載一部8GB的高畫質電影，用4G可能需要7分鐘，而用5G就只需要6秒。
想要達到如此高效的傳輸速度，對于載體天線的信號收發能力勢必要提出更高的要求：不僅要增加新的發射和接收頻段，還要兼容原有的射頻技術。
①LCP軟板成為成為5G天線主流材質選擇
一方面，LCP 材料的介質損耗與導體損耗更小，能有效降低信號損耗。
另一方面，全面屏的趨勢下，天線的凈空空間減少，LCP軟板具備較好的柔韌性，可自由設計形狀、節省空間。
最后，在手機內部空間不規則、高要求的現狀下，原有的圓形同軸傳輸線使用大大受限，因此需要使用性能較好的LCP材料作為射頻傳輸介質替代原有的射頻同軸連接器，以解決扁平的射頻信號傳輸問題。
②激光，加工LCP材料的最好方式
LCP為液晶高分子聚合物的簡稱，而這種高分子材料極易受熱影響而發生液化。使用脈沖持續時間小于10ps的超快激光進行切割加工，因此完美的避免的熱量的存在及擴散。（簡單來說，激光速度超快，熱量還沒來得及產生，整個切割加工過程就已經結束了）
因此只有采用超快皮秒激光加工，才能夠有效地解決LCP天線切割的工藝難點。
以華工激光的先進超快精密激光切割設備為例，采用皮秒激光器，避免材料受熱敏感，可實現LCP材料自動化精細切割，滿足5G手機天線加工形狀需求，有效避免材質損傷、變形，加工速度更快。
LBA10U-P紫外皮秒切割機，該產品將在3月上海慕尼黑展會上同步展出
③激光直接成型LDS天線技術
除LCP外，LDS天線技術也提供了另一種5G天線加工選擇。普通的手機天線都被安裝在手機的主板上，而LDS天線技術就是激光直接成型技術。
簡言之，就是將激光投照到模塑成型的三維塑料器件上，在幾秒鐘的時間內，活化出電路圖案，把手機外殼直接變成天線接收訊號，滿足手機輕薄化空間小的設計需求。
關鍵部件二：后蓋
金屬對信號會產生屏蔽，5G時代的臨近，“去金屬化”將成為手機的發展趨勢，玻璃、陶瓷、藍寶石等非金屬后蓋將成為行業熱點，同時，激光對脆性材料的加工將越來越普遍和廣泛。
①激光切割脆性材料
使用激光脈沖并精確控制光斑形狀，能夠產生并控制脆性材料內部裂紋走向，以達到玻璃后蓋快速切割的目的。
玻璃蓋板激光切割機
切割樣品
②激光打標，滿足物聯追溯
高能量的連續激光光束聚焦后作用于承印材料，使表面材料瞬間熔融，甚至氣化，通過控制激光在材料表面的路徑，從而形成需要的圖文標記，來對手機后蓋打標，滿足廠商從生產到交付物聯追溯的要求。
其他部件：高頻PCB板、無線充電
PCB板結構會發生變化，采用SIP封裝技術，激光會從前段光刻開始，在整體鉆孔、切割、標記追溯等方面有大范圍應用。
未來將是萬物互聯的時代，無線充電內部核心材料從線圈到磁材都會大量應用激光加工技術。
除了天線、后蓋等部件，激光還可運用在手機制造的前屏、主板、電池等眾多部位上，包括激光焊接、微加工、切割、打標等眾多加工方式，范圍廣、方式靈活。
激光，點亮柔性屏幕新未來
①OLED成為柔性加工材料的主流選擇
OLED（有機發光二極管）作為一種新興的柔性顯示技術，自發光屬性，在亮度、功耗、可視角度和刷新速率等方面都更具優勢，可以制造出比LCD更薄、更亮、更清晰且可彎曲折疊的顯示面板。
②激光加工OLED
與傳統的脆性材料加工相比，OLED顯示屏由于其復雜的分層機構，在制造過程中必須以最高的精密度進行封裝，隔絕氧氣和水汽。
激光切割工藝采用非接觸式加工方式，可實現柔性OLED面板異形切割，具有切割邊緣崩邊小、精度高等優點，大幅提高了工件良率及加工效率。
目前華工激光正在研發針對OLED面板切割的系統解決方案，將集成自動化上下料、加工及光學檢測工藝，適用于OLED面板批量化生產。
世界，每天不一樣，作為先進生產技術的激光，也在為適應變化不斷更新升級，更有著巨大的想象和發展空間，5G激光世界，讓我們拭目以待。
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