隨著中國近年來飛行業基礎設施的更新換代，以及休閑和商務旅游業的增長，飛行制造業在中國具有巨大的發展空間和增長潛力，對中國經濟發展產生長期積極影響。因而由國家牽頭的中國國際航空航天博覽會便應運而生，到2018年已是第12屆。96架中外軍、民用飛機和直升機構成了第一屆博覽會的盛況，到2018年參展的國內外各型飛機已超140架。十多年來已成為國際上的一大盛事，發展到這樣的規模離不開上下的支持，特別是超大功率激光焊接設備的發展使得越來越多的高科技飛機、直升飛機被研發、生產出來，讓眾多的空想成真。
超高功率激光焊接機主要焊接的是飛機的內外璧，相比傳統的焊接技術采用激光焊接更能抵抗得住外界的壓強而且在飛機內部會相形成一個穩定、安全的環境，有利于駕駛員的穩定操控。
應某生產公司的需求，大族激光了研制了20KW激光焊接工作站，滿足20mm厚板焊接工藝需求。該系統具有以下功能與特點：
機器人運動精度高，穩定可靠，重復定位精度可達±0.05mm；配備外部軸電機，實現機器人與外部軸的運動控制，擴展了機器人的加工區域。
由于設備機器人末端的激光焊接頭用于承受20000瓦功率，配置專業的焊縫跟蹤傳感器，防碰撞系統。該防碰撞系統具有自動復位、高重復精度、大力矩傳動、設計堅固等特點。當激光焊接頭受外界力超過設定值時，會自動斷開機器人的運動指令，從而起到保護作用。
光纖激光器具有諸多獨特優點：體積小、重量輕、免維護、運行成本低、電光轉化效率高、易實現柔性自動化操作等。
激光焊接頭的選型及其光學配置的合理性非常重要，是決定著20mm厚板激光深熔焊項目成敗的關鍵因素。為此，配備了直角激光焊接頭，專門用于承受超高功率而研發，加強型的水冷模組，避免出現激光焦點漂移的現象。
擁有兩套獨立的水冷系統，其中一臺為光纖激光發生器在滿負荷激光能量輸出運行下提供冷卻功能，另一臺為專門為激光焊接頭提供冷卻水，以充分保證激光器及焊接頭的工作穩定性。
焊縫跟蹤系統，可滿足20000w滿負荷激光功率下的長時間穩定跟蹤；在飛濺和蒸汽下抗干擾性能強，專門用于苛刻的工業焊接環境；焊接過程中自動光學調整，自動敏感度控制，濾光性強。
隨著中國智能制造戰略的不斷深入實施，智能制造的升級加速，激光加工技術越來越受到飛行制造業的重視，得到更為廣泛的應用，助推我國飛行裝備變大變強！
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