陶朗分選資源回收(TOMRA Sorting Recycling，以下簡稱陶朗)宣布推出新型激光多維檢測技術。該技術根據材料的光譜和空間特征進行分選，能夠分選出近紅外技術(NIR)無法識別的一些材料，使回收材質的純度和回收率達到市場上首屈一指的水平。
近年來，各個國家為了應對環保挑戰，普遍提高了回收的要求，包括回收材質的純度和及回收率標準。陶朗通過開發創新技術來滿足市場不斷發展的要求，激光多維檢測技術的推出，突破了近紅外技術在檢測黑色塑料、橡膠和玻璃時的局限性，將能夠進一步提升陶朗AUTOSORT和FINDER等產品的分選效果和能力。在不降低生產產能的情況下，激光多維檢測技術能夠將最終產品的純度提高4%，將再次把回收行業的發展帶上一個新臺階。
模塊化是陶朗開發團隊著重實現的特性之一。激光多維檢測模塊，不僅可與新設備配套使用，也可以單獨加裝到客戶產線上既有的最新一代陶朗分選機中，輕松實現既有產線的性能升級。
應用于混合廢紙的分選
常規的檢測方法通常對外部光照的要求嚴格，因而運營分選線的整體能耗成本很高。陶朗的激光多維檢測技術兼具節能和精準的特點，能夠更高效地完成廢紙分選的任務，從各類混合廢紙中剔除玻璃和各種塑料(包括透明塑料和黑色塑料)，從而顯著提高客戶的產品品質。
激光多維檢測技術與AUTOSTORT近紅外分選設備結合使用，不但能夠提高分選后的產品純度，還通過機械設計避免了壓縮空氣在剔除雜質時帶出紙張，造成紙材損失，同時顯著減少了被吹起的粉塵顆粒，減少因清潔所造成的設備停機。加裝了激光多維檢測模塊的設備全部采用開放式設計，允許小到碎紙片、大到紙盒類的各種材料高速經過激光檢測器，而不會造成堵塞;也無需在分選不同尺寸的材料時重新校準分選機。
先進的激光檢測理念，無需參考背景，便可直接讀取并分析傳送帶上方的待檢物體的信號。由于擺脫了參照背景的約束，客戶可以靈活自主地選擇傳送帶類型。
應用于廢舊金屬的分選
激光多維檢測模塊也能夠輕松集成到陶朗的FINDER分選機上。具有智能檢測功能的FINDER分選設備可以從渦電流分選后的混合金屬料(Zorba和Zurik)中將有色金屬和不銹鋼單獨分選出來，加載激光多維檢測模塊后，還可將黑色橡膠、玻璃和塑料分離出來，使分選后的金屬材質純度更高。
激光多維檢測模塊同樣可以直接加裝到客戶產線上既有的FINDER設備上，與1200mm、1800mm和2400mm寬的設備實現兼容。由于激光多維檢測模塊突破了FINDER設備的某些局限性，能夠將分選純度提升3-4%，同時減少產線上手工分揀工人的數量，在提升品質的同時，降低整體運營成本。
目前，廢舊資源的回收利用難點在于提高最終產品的品質。陶朗的AUTOSORT和FINDER分選設備已經在國內廢舊資源回收行業廣泛利用，并得到客戶的一致認可。結合新推出的激光多維檢測技術，合作伙伴將能進一步提高產品品質和生產效率，降低運營成本，增強市場競爭力。陶朗致力于通過技術創新，推動資源回收利用行業的升級和可持續發展。
關于陶朗分選資源回收事業部（TOMRA Sorting Recycling）
陶朗分選資源回收事業部是全球領先的傳感分選解決方案供應商，成立于1996年，其總部、研發部門以及最大的測試中心均位于德國。陶朗提供適用于大部分固體廢物的分選解決方案，包括電子垃圾、報廢汽車、城市生活垃圾(MSW)以及廢舊塑料的回收利用等。迄今，共有超過4800臺分選設備在全球范圍內50多個國家運行;在中國;陶朗資源回收事業部已經銷售和安裝了超過100臺設備，并為每臺設備提供安裝和服務支持。
2011年8月，陶朗集團在中國建立了全資子公司和本地運營團隊，包括銷售、服務、采購、研發和生產，設有兩個測試中心(分別服務于食品業務和資源回收業務)及一個組裝車間，在全國范圍內設立了5個服務網點，分別位于廈門、青島、杭州、昆明、蘭州和臺灣。
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